鬥輪堆取料機，是指一種用於大型幹散貨堆場的既能堆料又能取料 的連續輸送的高效裝卸機械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的鬥輪、機架、執行機構組成，膠帶可雙向執行，取料時由鬥輪取料經輸送臂送出，堆料時則由主輸送機運來的貨物經由輸送臂投向堆場。

一、 鬥輪堆取料機主要技術引數（某一種型號）

裝置型式：懸臂式鬥輪堆取料機

工作制度：重型

出力

堆料能力： 1500t/h；

取料能力： 100t/h～600t/h；

堆高

軌上： 12。5m；

軌下： 1。5m；

回轉半徑： 35m；

供電方式： 恆力矩電纜捲筒（圓電纜）；

供電電壓： 6000V；

供電頻率： 50Hz；

走行距離： 268m；

最大工作風壓： 250N/m2

最大非工作風壓： 800N/m2

最大負荷功率： 220kW；

裝置總質量： 405t；

其中配重質量： 72t；

運輸單件最大質量： 25t；

最大外形尺寸（長×寬×高）： 13m×3。3m×2。5m；

裝置外形尺寸（長×寬×高）： 81m×9m×22。4m；

（2）鬥輪取料機主要技術引數：

裝置型式：懸臂鬥輪取料機

出力

取料能力： 100t/h～600t/h；

堆高

軌上： 12。5m；

軌下： 1。5m；

回轉半徑： 25m；

供電方式： 恆力矩電纜捲筒；

供電電壓： 6000V；

走行距離： 268m；

最大工作風壓： 250N/m2

最大非工作風壓： 800N/m2

裝機總功率： 175kW；

最大負荷功率： 150kW；

裝置總質量： 190t；

其中配重質量： 35t；

運輸單件最大質量： 20t；

最大外形尺寸（長×寬×高）： 13m×3。3m×2。5m；

裝置外形尺寸（長×寬×高）： 41m×8m×16。2m；

二、編制依據

1。7《鋼結構工程施工質量驗收規範》（GB50205-2001）

1。8《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009。1-2002

1。9《火力發電工程建設標準強制性條文執行表格》鍋爐分冊

1。10《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）

1。11《電力建設施工技術規範》（第2部分鍋爐機組）（DL 5190。2-2012）

1。12《電力建設施工質量驗收及評價規程》第二部分（鍋爐機組篇）DL/T 5210。2-2009

三、施工準備

1．勞力組織：

安裝工：12人 起重工：2人 電焊工：4人 質檢員：1人

安全員：1人 施工員：1人 技術員：1人

2．施工進度：

準備工作： 09月01日

行走機構安裝： 09月03日

金屬構架組合、安裝： 10月05日

鬥輪著地力試驗： 10月08日

裝置除錯： 10月10日

平臺扶梯與金屬構架同步施工。

3．主要機械：

3。1 63t履帶吊 1臺 主吊及地面組合機械

3。2 50t汽車吊 1輛 裝置倒運、地面組合及吊裝

3。3 30t拖車 1輛 裝置運輸

5．施工前具備的條件

5。1 施工場地清理乾淨，工機具準備齊全。

5。2 基礎已辦理移交，並滿足裝置安裝要求。

5。3 單位工程開工報告已審批完，措施經稽核批准並下發。

5。4 裝置已開箱完畢，並清點驗收。

5。5 施工人員及特種作業人員經培訓後持證上崗，且已經過安全、技術交底並辦理簽證。

四、主要施工方案

裝置運到現場清點編號後，用50t汽車吊將行走機構依圖紙要求依次吊到道軌上，用倒正絲調整軸距、軌距，然後用角鋼將各行走機構臨時連線固定後，用50t汽車吊將組合好的門座架放到行走機構上平面上，再用50t汽車吊將回轉盤軸承放到門座上找正固定。用50t汽車吊將回轉盤放到迴轉盤軸承上找正固定。用50t汽車吊把後臂架吊起後與支承鉸座連線，然後吊裝立柱，立柱重24t，用63t履帶吊吊裝，調整完後，用高強螺栓固定。用50t汽車吊將俯仰油缸體按圖紙要求安裝在立柱的鉸座上，再將下鉸座固定在轉盤上。用50t汽車吊將組合好的臂架吊起，吊到安裝位置後，固定臂架根部的鉸座，固定後，臂架頭部放在支撐架上，