開採石油的過程中會產生油汙，而又因為石油的形成方式較為複雜，導致油汙成分一般較多、結構複雜，包含細菌、固體顆粒物等原油分子。

這些油汙的存在會因自然與人類活動作用而擴大汙染面，嚴重干擾人民群眾的生產和生活。

所以，有關部門與工作人員必須採用合適的方式處理汙水，而氣浮法因其優越性，成為當前我國處理石油汙水的首選措施。

1 氣浮法的型別及原理

1。1 電解氣浮法

電解氣浮法，將物理學中的正負電極原理引入汙水處理，即相關工作人員將正負極裝入含油汙水後，接通電源，藉助電子“同性相斥、異性相吸”的原理，發生電解反應。

反應過程伴隨氣體產生，氣體具有一定的吸附作用，可以將油珠和雜質結合，最終這些物質團結在一起形成油渣，漂流到汙水錶面。

在此之後，工作人員只要利用簡單的刮渣工具，就能清除汙水中大部分的廢棄物，最終保證清潔的能力和效果［1］。

1。2 誘導氣浮法

誘導氣浮法，是一種藉助儀器裝置來排汙的措施，裝置進入水中後通電，藉助儀器震動攪拌的工作方式，成功的將稍大的氣泡劃分成眾多小型氣泡，氣泡重新凝聚時會帶動汙漬的粘結作用，提升含油汙水處理的效率，因此，這種措施又被稱作布氣氣浮法，因其操作步驟簡單，使用較為普遍。

1。3 溶氣氣浮法

溶氣氣浮法有兩種，一種是真空溶氣氣浮法，而另一種則是壓力溶氣氣浮法。

前者，指的是工作人員藉助真空操作的手段，對含油汙水施加負壓，這樣以後，汙水中的氣泡被分解成微小氣泡，進而根據上文所闡述的原理分離油汙。

而後者，則是以含油汙水具有水的一般特點為基礎，根據不同壓強情況下，氣泡溶解度差異大的特徵，給含油汙水增大壓強，最終實現氣泡微小化的目標。

1。4 生物氣浮法

生物氣浮法，是將生物學與化學的知識理論和氣浮法相結合的一種措施手段。

技術人員首先借助粒子分析器和波譜儀等工具，借波普特徵圖來分析汙水的主要構成。

其次，生化工程人員對汙水濃度展開測算，統計出不同重金屬離子的濃度。

最後，相關工作者根據化學反應原理，例如，沉澱反應對汙水汙染環境的離子進行化學反應，藉助離子沉澱來降低濃度，並能以反應中產生的微小氣體吸附其他雜質，加快汙水處理的效率。

2 氣浮技術的影響因素

氣浮技術受到的影響因素有很多，包括氣浮技術差異、氣浮周邊自然環境因素以及有無催化的影響因素。

首先，不同氣浮技術的工作效率不同，因為氣浮法的根本原理是微小氣泡的載粘能力，浮力大於重力的作用效果，所以，微小氣泡產生速度高低直接影響含油汙水處理速度的快慢。

例如，誘導氣浮法產生微小氣泡的速率，要高於一般的電解氣浮法，但是電解氣浮法產生的氣泡更為精密且反應更加徹底。

周邊自然環境的影響，包括四周溫度與壓強狀況等環境干擾作用，溫度較高，汙水分子的內容也較大，分子移動速度快，反應時間相比低溫情況要快一些。

而壓強與海拔密切相關，海拔越高，氣壓越低，則工作人員必須加大對汙水的升壓或降壓工作來控制水壓，保證水壓處於合理的狀態。

催化劑指的是那些不參加反應，或者是反應前後狀態、特質均不發生改變，但卻能在一定程度上提升反應速率。

氣浮法同樣也需要催化劑，一般來說，當前我國的技術人員會藉助化學藥劑來提升氣浮技術的速率，化學物質可以幫助維持氣泡的穩定性，在更短的時間內完成相關工作，降低成本［2］。

而針對氣泡本身，氣浮技術的影響因素體現在氣泡與汙染物的顆粒直徑。

在多年的汙水處理實驗對比後，我國專業認為40 um 的氣泡具有最強的吸附能力，但是這個尺寸在具體工作中較難保證，所以，工作人員只需要將氣泡尺寸限制在10～100 um 範圍內，即能提高效率。

而絮凝體顆粒直徑與微氣泡的尺寸接近度越高，氣浮技術的效果就越明顯。

3 油汙水常用氣浮工藝及最佳化

世界經濟一體化的程序加快了科技在國家之間的傳播速度，為了避免傳統氣浮法對水壓的依賴性，當前國內外的工作人員已經改進氣浮技術，並將此最佳化技術傳播，提升排汙質量，並能很好地避免因雜質過多而造成的儀器堵塞與氣壓範圍196~392 kP 的限制。

以下為現如今最佳化的氣浮工藝技術。

3。1 葉輪浮選法除油

葉輪浮選法除油，是誘導氣浮法的一種最佳化形式，它憑藉高速轉動的葉輪對含油汙水產生負向的水壓，並在此過程中吸入氣體以剪碎大氣泡，最終形成微小的氣泡來完成淨化汙水的目標。

這種技術的優勢體現在葉輪工作的高效性，且不容易因為汙水中的顆粒物而造成儀器裝置故障與堵塞，避免因儀器檢修問題耗費的時間和資金降低去汙的效率。

與傳統的溶氣氣浮法不同，葉輪浮選法除油是藉助自主吸氣並分散氣體的方式運轉，確保汙水中氣泡數量較為充足，提升效率。

不僅如此，藉助這種手段，工作人員可以不考慮氣體水溶性的問題，因為氣泡產生速度要高於吸附速度，也就能源源不斷地保證除油能力。

但是這種方式有一定的侷限性，一是，葉輪運轉的高效性導致汙水停留時間短暫，不能充分反應，這也給分離工作帶來一定的侷限性；二是，葉輪氣浮池的侷限性，葉輪轉動後必然導致氣浮池的水質產生變化，即在短時間內，汙水由原本的混合不均狀態變為紊流態，這在一定程度上使水與油混合均勻，不利於油和水的分離；三是，成本問題，葉輪浮選機工作效率高，則意味著製造成本高，維修費用大，能源消耗比其他儀器多，因此，射流氣浮裝置以此類弊端為基礎展開最佳化，裝置開始逐步推廣［3］。

3。2 射流氣浮除油

射流氣浮除油，是葉輪浮選法除油的最佳化方式，射流浮選裝置與葉輪機類似，但工作能力更強。

其工作原理為噴射泵技術，工作人員以汙水為噴射的流體，趁水噴出至吸入的時間範圍內形成負壓，並藉助負壓的作用成功吸入空氣並剪碎氣泡，完成工作目的。

而在浮選室，氣泡與顆粒物和油汙接觸的時間增多，反應更為充分。

除此之外，此裝置以液氣射流泵裝置取代葉輪，為節省資源消耗創造條件，改進後裝置的能耗僅為葉輪機的50%，為企業降低了成本，提升了經濟效益。

更重要的是，這種儀器維修方法較為簡單，維修費用與可替代零件數都更多，前景較好。

3。3 加壓溶氣氣浮除油

加壓溶氣氣浮除油的最佳化處，體現在技術人員能更高效地控制含油汙水的氣壓，並將氣壓限制在196～392 kP 的範圍內，在這個水壓範圍內達到小氣泡的飽和狀態，汙染物就能在恢復常壓前被更全面地清除。

然而，此舉的缺陷也是存在的，即加壓裝置不穩定性與汙染物的堵塞作用，都會在一定程度上降低最終的清理效果，甚至影響系統其它方面的工作，因此，還有一定的進步與完善空間。

4 結語

含油汙水處理質量的好壞，直接與我國自然環境狀況的優劣密切相關，同時，含油汙水處理工作也是現如今油田及其周邊環保保護的重要措施。

氣浮法具有高效分離的功能，可以完成油汙沉澱、澄清的工作，還能對含油的汙水開展預處理工作，因此，著重研究含油汙水的氣浮法處理技術，對我國經濟發展與生態發展均有較大的意義。