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在如今激烈的市場競爭中，新車型的更新換代日益頻繁，汽車模具的製造週期也一再被壓縮。而汽車模具製造中眾多深筋位、拐角都需要耗費大量工時進行放電加工，因此，提高放電加工的速度與品質是汽車模具製造所面臨的挑戰。

牧野機床推出的

EDNC系列火花機是專門針對中大型模具的電加工解決方案。機床行程範圍從650mm到2850mm，幾乎覆蓋了目前市面上大多數模具型別尺寸。全系標配的H。E。A。T。技術再加上牧野最新ES200A數字電源，讓這些挑戰不再困難！

一、 H。E。A。T。 高能量應用技術

牧野的

H。E。A。T。 高能量應用技術包含電火花控制技術Hyper Cut、超火花功能Super Spark、高速跳動HS-Rib。

1、電火花控制技術

Hyper Cut

Hyper Cut是一種可增加單位時間放電能量的智慧控制技術，可準確檢測放電狀態，降低異常放電發生的機率；可縮短30%的加工時間，石墨電極損耗可減少至1/10（與傳統的MGH5相比）。

（Hyper Cut 可準確檢測放電狀態）

2、

超火花功能

Super Spark

牧野

Super Spark超火花功能是在任何電極和工件材質下均可縮短粗加工時間的控制技術。

（十字筋放電加工）

（複合筋放電加工）

3、

高速跳動

HS-Rib

牧野

HS-Rib高速跳動功能，將Z軸跳動速度進一步增強，可達到20m/min，不但可以快速排除加工碳渣，還大幅度的縮短加工時間。在有眾多筋位形狀或澆口的塑膠模具加工時效果尤為突出。

二、ES200A數字電源

牧野

ES200A數字電源的容量更大，標準配置 80A（峰值100A），標準規格就可滿足絕大多數客戶的需求。

（新舊電源規格提升對比）

ES200A電源對電流與電壓做到更精細的數字化控制，更小的損耗、更穩定的加工狀態將全面覆蓋所有加工型別。

ES200A電源能源消耗更低，得益於牧野新一代數字電源控制技術，雖然容量上增大，但相對比與之前的系統電源，綜合電量節能40%。真正做到低耗能高產出的理想電源系統。

三、應用案例

1、H。E。A。T。筋條加工應用案例

電極材料：石墨

電極寬度：

20mm

加工深度：

40mm

加工結果對比：

1）加工時間：

傳統加工：

6小時9分

H。E。A。T。加工：2小時11分

加工時間縮短達

65%！

2）電極損耗：

傳統加工：

0。9mm

H。E。A。T。加工：0。09mm

電極損耗減小達

90%！

四、EDNC系列一覽