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眾所周知，晶片對於一個國家來說十分的重要，而要生產晶片除了要有強大的晶片設計能力，還要有高階的製程工藝，同時還需要支援其生產的精密裝置。
而這些精密的生產裝置中最重要的就是光刻機了
，光刻機的先程序度直接決定了晶片的製程和效能。但光刻機的生產難度，對技術要求極高，所以全球能生產光刻機的國家就幾個。
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我國因為受到老美的限制，無法買到光刻機，只能被迫走上自研的道路，但是難度極大，在不少人看來光刻機的製造難度比氫彈還高。那為什麼造光刻機這麼難呢？
其實說光刻機難造不準確，應該說高階光刻機難造才對，中低端的光刻機雖然也難但是最起碼國內有好幾個企業都可以造，目前我國即將實現對28奈米工藝光刻機的研發。
但是高階光刻機全球只有一家企業可以造出來，那就是荷蘭的阿斯麥。
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高階光刻機由很多的零器件組裝而成，其數量高達數十萬多個，彙集了全球各大頂尖技術，到目前為止沒有任何一個國家能掌握所有的技術，唯一可以製造高階光刻機的阿斯麥起到的更多是組裝作用，大部分的頂級器件都是從全球各大之知名企業中購買來的。
對於咱們來說想要研發出高階光刻機要解決很多難題，比如相關專利，相關器件的研發，組裝技術等。
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專利技術是無法避免的，目前相關的專利技術大多都掌握在老美的手中，老美不會給咱們提供相關的專利，甚至還會以此來限制咱們，之前華為就因為5G專利的問題，手機業務被被老美限制的死死的，導致華為作為5G的主要推動者，卻不能在自家手機上使用5G。
而我們想要研發出光刻機就必須進行自主研發，不使用老美的專利，不然即使造出來了也會受到限制
。但是想要實現自研十分的困難，畢竟現有的技術已經較為很成熟了，想要突破或者彎道超車很難。該行業的很多專家都說過，半導體領域必須一步一個腳印，想要揠苗助長，彎道超車是不可能的。
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同時一些重要的高精度零部件咱們也買不到，
比如鏡頭，現在阿斯麥使用的是德國的蔡司鏡頭，蔡司是全球最頂級的鏡頭廠家
。光刻機鏡頭的主要作用是將光照在鏡圓上，但是對鏡頭的要求十分的高，因為要實現光源的均勻照射，所以要求鏡面必須極度地平整，極度到什麼程度呢？根據相關人士對其的描述“這可能是，宇宙中最光滑的人造結構”，透過這個描述相信可以感受到用於生產高階光刻機蔡司的鏡頭有多牛來吧，想要研發出這樣的鏡頭難度可想而知。目前咱們國內的鏡頭廠家生產的鏡頭距離蔡司的鏡頭還有很大的差距。
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就算最終以上的零器件等問題咱們都解決了，還要面臨組裝的難題。可能很多人會說組裝有什麼難的？
難得很，要知道一臺光刻機的零部件高達數十萬個，每個器件之間的配合都必須嚴絲合縫，才能保證正常的執行
。對於阿斯麥來說一臺光刻機僅僅是進行除錯組裝，就需要花費長達一年的時間，每年阿斯麥最多隻能組裝生產出20臺高階光刻機。就像是之前阿斯麥曾嘲笑咱們說的給你們圖紙都組裝不好，雖然誇大了，但是也可見組裝的工藝之難。
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阿斯麥可以成為全球唯一一家生產製造高階光刻機的廠家是有一定能力的，組裝能力就是其它企業所不具備的。雖然很多的器件都是被人提供的，但是組裝工藝是阿斯麥自己的核心技術，只要有這個在，即使其它企業可以得到生產所需的零器件，阿斯麥也依然有競爭力。就像臺積電一樣，雖然生產晶片的相關專利和裝置都在老美的手裡，但是臺積電掌握著高階的製程工藝，這個高階製程技術是老美一直沒對臺積電下狠手的原因，老美現在實現國內晶片自主化就差臺積電、三星所掌握的最頂尖的製程工藝。
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高階光刻機的製造難度是要比很多人想的要難得，像阿斯麥說的咱們幾年就能追趕上的話，聽聽就好，不用太當真，沒那麼快。雖然咱們在一些器件上取得了一定突破，比如光源、雙工件臺系統。但是距離頂尖的水準還有差距，國產自研光刻機的道路還很漫長，不知什麼時候可以造出來，但是相信只是時間問題，高階光刻機是必須要造出來的，只有造出來才能打破被卡脖子的局面。
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