氨氮是處理工業廢水中的主要汙染物之一，某製藥企業由於出水氨氮超標問題，影響工廠的執行。

製藥廢水目前最難處理的工業廢水之一，因其的成分複雜、有機物種類多、濃度高（氨氮、鹽、有機物等），且排放時間不固定。而某製藥企業排放出的製藥廢水不僅COD濃度很高，超高30000mg/L，而且氨氮濃度也會出現達到2000mg/L的情況。現在的製藥廢水由於進水氨氮、有機物等濃度有很大的波動，水質、水量等變化很大，導致無法滿足設計要求，出水COD和氨氮汙染物出現超標的情況。

製藥廠房，圖片來源於網路

其中氨氮廢水的處理工藝主要有：生物脫氮法、折點加氯法、吹脫法和化學沉澱法等，一般是以前端強化預處理（折點加氯法、吹脫法和化學沉澱法等）先行處理高氨氮廢水，然後再透過生物法的作用，對氨氮汙染物進行降解，達到排放標準。

那麼該企業解決氨氮超標問題是透過什麼方法呢？喜歡的話，可以點贊，關注，收藏。

去除氨氮汙染物分為了兩個部分，一個是預處理部分為氨氮吹脫塔，另一個是生物脫氮部分，兩級A/O。

①氨氮吹脫

氨氮吹脫法是應用於處理高濃度氨氮廢水當中，已經有很多企業應用該方法，不過處理過程中會產生二次汙染，可以透過強酸回收廢氣得到副產品——硫酸銨。

吹脫法原理是利用鹼性條件下水中氨氮主要以遊離氨存在的特性，向水體中通入氣體使氣液之間充分接觸，水中的遊離氨穿過氣液介面向氣相轉移，從而達到脫除水中氨氮的目的。

②生物脫氮

兩級A/O工藝中主要包含兩個A/O池，兩者之間呈現串聯關係，具有出水穩定、抗衝擊能力強等特點，所以即便在水體氮含量較高的情況下，也能夠在很大程度上發揮出工藝的脫氮作用

而生物脫氮是依託硝化反應和反硝化反應，硝化過程是在有氧條件下，硝化菌把氨轉化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。反硝化過程是在低氧或無氧條件下，反硝化菌把廢水中的亞硝酸鹽和硝酸鹽轉化成N2的過程。