高質量LED手電筒外殼加工-壓鑄結合cnc加工

伴隨著LED手電筒進到銷售市場,針對LED手電筒外殼的設計方案也受到了關心,要想搞好手電商品,最先要掌握所需產品設計的主要用途、應用環境、外殼種類、效果、造型設計、成本費等。

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深圳市偉邁特五金

手電筒外殼也算得上選擇手電筒的一個很重要的一部分。依照手電筒外殼的原材料來區別,手電筒能夠分成金屬材料外殼的手電筒和塑膠外殼的手電筒,而金屬材料外殼的手電筒又分成鋁、銅、鈦合金、不鏽鋼等。下面就給大夥介紹一下塑膠外殼的手電筒與金屬材料外殼的手電筒有什麼差別。

塑膠

優勢:重量較輕,能夠應用模具加工,生產製造低成本,表面解決非常容易甚至不用表面處理,外殼擁有優質的耐蝕效能,特別適合深潛等層面運用。

缺陷:排熱性很差,基本上沒法完好無損排熱,不宜功率大的手電應用。

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金屬材料

優勢:抗壓強度高,排熱性好,且可以承擔較高溫度不形變,能夠應用CNC生產製造出複雜構造。

缺陷:原材料及生產成本高,淨重很大,一般必須表面解決。手電常見金屬複合材料詳細介紹:

1、鋁:最常見的手電生產製造原材料,重量較輕,生產加工相對性比較容易,表面陽極氧化電鍍工藝解決後能夠獲得優良的耐磨性及其顏色,

2、銅:較多地用於生產製造鐳射手電筒或是定製手電筒,較重,有著優質的排熱特性,表面解決較為艱難,難以獲得高韌性,一般以電鍍工藝、噴塗或噴漆為主導。

3,、鈦合金:航空金屬材料,在與鋁相仿的相對密度下可以做到不鏽鋼板材的抗壓強度,高度抗腐蝕,生產加工極其艱難,價格比較貴,排熱特性並不是非常好,

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鋁合金材料的幾種表面處理方式 :

A。普通氧化:目前市面上較普遍,基本上在網上售賣的手電都為一般普通氧化,這類解決可以解決一般的應用自然環境,但時間一長,外殼便會發生鏽蝕、發黃等轉變。

B。 硬質氧化:也就是就在普通氧化上放多加一層處理,表現也比一般的普通氧化更優異一些。

C。 三級硬氧:它的全名是三級硬質氧化,這就是今日我要主要詳細介紹的。三級硬質的也稱軍規III(HA3), 它的主要維護的金屬材料耐磨損擦。

很有可能大夥兒常常誤會為擁有這塗層,筒身便會很硬很抗摔,實際上是塗層抗磨損,而不是抗摔。