由於國家環保檢查的日益嚴格，以及國家和省制定了VOCs排放標準，企業越來越重視

VOCs廢氣的治理

，單一的廢氣治理工藝已難以滿足環保要求，建議採用混合廢氣治理工藝。

針對製革行業VOCs廢氣排放量大、濃度低、汙染成分複雜的實際情況，清遠某皮革廠結合VOCs廢氣治理的相關經驗，安裝了催化燃燒裝置rco，對VOCs進行有針對性的治理，達到持續達標排放。

該裝置能將VOCs廢氣氧化分解為二氧化碳和水，達到淨化VOCs的目的，淨化後的VOCs廢氣經煙囪達標排放。用有效換熱器冷卻燃燒後的熱空氣，冷卻後的氣體部分排出，部分用於活性炭脫附再生以實現餘熱利用，節約能源。

RCO催化燃燒裝置

該催化燃燒裝置VOCs淨化效率高達95%以上，對目前環境保護要點要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣的處理效果顯著，且能耗低，後期執行成本低，操作穩定方便，無二次汙染，在VOCs廢氣處理中得到越來越多的應用。

RCO蓄熱式催化燃燒法

技術優勢，裝置使用條件：低濃度、大風量，產品特點：設計原理先進 用材獨特 效能穩定結構簡便 穩定可靠 節能省電無二次汙染 佔地面積小 重量輕 更換方便 貴金屬催化劑阻力小 活性高 執行費用低 節能效果顯著。

催化燃燒裝置

此外，催化燃燒裝置在處理VOCs尾氣時，可能存在以下一些意外隱患：活性炭起火現象，催化氧化爐爆炸問題，催化燃燒裝置整體起火爆炸問題。

因此，使用

rco催化燃燒裝置

應嚴格按照工程技術規範的規定進行防火處理，裝置應儘量放置在室外，並按照生產規範的要求留足距離，並設定護欄和相應的顏色，氣流方向，閥門的開關方向，電源標誌，操作規程等警示措施。