未來，再生資源使用即將成為消費者接受、環保人士推崇和政府大力支援的流行趨勢。

瞭解再生資源，也就先來了解一下廢舊輪胎粉碎顆粒再生裝置。廢舊輪胎粉碎機適用於粉碎各種廢舊輪胎、鞋底、密封件等橡膠製品及邊角廢料。具有體積小、能耗低、效率高、操作簡便、粉碎粒度小且均勻等特點。粉碎的橡膠粉各橡膠廠大量需求。

廢舊橡膠粉碎裝置的粉碎工藝。冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫並用粉碎工藝。前者是利用液氮為製冷介質使廢橡膠深冷後用錘式粉碎機或輥筒粉碎機進行低溫粉碎。微細橡膠粉生產線即是採用後一種方法進行生產的。利用液氮深冷技術把廢舊輪胎加工成 80 目以上的微細橡膠粉，其生產過程中的溫度、速度、過載均為閉環連鎖微機控制，對環境無汙染。該生產線的生產全過程均採用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產品包裝時與空氣接觸外，全線均為封閉狀態。另外，由於採用冷凍法生產，無高溫氣味，所以不產生二次汙染。常溫粉碎法。 廢橡膠經過預加工後進行常溫粉碎，一般分粗碎和細碎。目前合英再生膠工廠中常採用兩種粉碎方式，一種是粗碎和細碎在同一臺裝置上完成；另一種是粗碎和細碎在兩臺不同的裝置上完成。前者適合於小型工廠的生產廠生產。粗碎和細碎同時進行的方式：進行該操作的兩個輥筒其中一個表面帶有溝槽，另一個表面無溝槽，即為溝光輥機。首先透過輸送帶將洗滌後的膠塊送入兩滾筒間進行破膠，然後將破碎後的膠塊和膠粉落入裝置底部的往復篩中過篩，達到粒度要求的從篩網落下，透過輸送器入倉；未達到要求的膠塊，透過翻料再進入溝光輥機中繼續進行破碎。