前日，地產採購內參推出了《按照這樣的方法開發專案，你也能打造出高品質的住宅！》，從開發環節講述如何打造高品質的住宅專案。今天，我們圍繞精裝房材料品質管控維度，進一步為大家分享如何做好集採品質管控。
標杆房企精裝集採5大訴求：
以價換量
：以幾個區域，幾十上百個精裝專案的供應量換取最大的優惠空間；
提高效率
：精裝品類多達幾十個，如果各區域分別招標，工作量巨大，效率低下；
制約研發
：對於標準化專案，只允許在集採品類中進行選擇，以免設計師隨意發揮；
稅務籌劃
：透過設立專門的貿易公司，加價賣個地產公司，做高地產成本，進行稅務籌劃；
控制品質
：集團層面建立一整套的品控體系，讓甲供材的品質穩定可靠。
對於中型房企，如果才開始建立精裝集採體系，那麼品控體系的建立是集團採購管理部非常重要的職責。
精裝部品“集採品控體系”的漏洞和失效將會引發嚴重的質量群訴事件和品牌危機。我們要杜絕那種，反正質量問題供方負責任的想法，因為真等到出現問題，供方是擔不起這個責任的，因為地產的盤子太大。
本文梳理了
精裝品類集採品控體系的5大要點
，分享給廣大同行共勉。
生產埠的
第三方飛檢制度
1
集團在和供方簽訂集採合同的時候，會考察集採品類的原材料種類，生產加工工藝，出廠產品的質量鑑定方法等。
不管多大的供方品牌，生產產品都存在質量缺陷問題。所以一定要儘早發現，在源頭進行扼殺。
標杆房企常用的做法：一是用自己的員工不定期的去工廠駐場檢查。二是建立一整套飛檢評價體系；常用的是第二種方法：
A.
突襲原則
：飛檢有嚴格要求，不能事先通知，一般在到場前半個小時內進行通知。
通知對方準備相應的檔案和資料，且不強制要求高層陪同。只需要生產技術人員在場即可。
B.
評價體系
：根據集團要求，行業情況，與供方和第三方機構共同制定飛檢評價體系；
從原材料的採購，生產工藝，質量控制體系，倉儲，包裝等各個方面進行評分。以確保評價體系客觀，公正，合理。
C.
高層反饋
：飛檢完成後，定期向供方反饋評價情況。並且可以在集團內部對全部供方進行飛檢評分排名。
排名靠前可以獎勵，排名靠後的由集團採購高層約談供方高層，要求制定整改措施，定期完成整改。
貨到工地的
驗收把關制度
2
我們最常見的工作場景：集團甲指乙供材料一到貨，精裝單位往倉庫一放，點個數籤個簽收單就完事。
或者如果是甲分包（木地板，櫥櫃，木門等等）都是由相應甲分包單位到貨自行卸貨保管，甲方不參與查驗工作。
但是一不小心施工安裝的時候就出現了：
型號有問題，色差有問題，成品有破損，厚度不夠，紋理和樣板有偏差等等諸多問題。
或者甚至於驗收的時候才出現問題，返工影響工期等諸多情況。如何來解決呢？我們有以下幾大方案：
A.
編制材料檢驗手冊
：每個集採品類由集團採購部門聯合供方製作材料檢驗手冊；
材料手冊裡面對每一個品類的材料規格，型號，顏色，質量判定標準，質量判定方法，需要使用的工具，質量判定的責任等進行圖文並茂的說明；
輔助一線工程師或者採購工程師對甲供材質量進行精細化的判斷；
比如：如何鑑別玻璃和水晶的區別？鍍銅和純銅如何鑑別？木門厚度用遊標卡尺驗收合理尺寸偏差？木門顏色和樣板對比色差多少可以接受？櫥櫃櫃體的延米數在有切割的時候如何計算？等等；
B.
明確材料驗收質量責任人
：材料質量驗收的第一責任人一般是工程部的工程師，但是有的公司將第一責任人設定為採購部的採購工程師。
甚至有的公司區域層面專門設定了工程材料質量檢查部門，那麼也會有相應的責任人。責任到人非常重要；
C.
配備相應的專業檢驗工具：
相機，遊標卡尺，水平儀等等，只有配備了相應的工具，才能開展相應工作；
不能這個工具的費用還要由施工單位來進行配備，這就說明該公司對甲供材質量管理不夠重視；
D.
輸出甲供材質量驗收報告
：當月本區域一共進場了哪些批次的材料，每批次的材料檢驗過程均需要進行拍照。
出現了哪些質量瑕疵以及供方的整改進度如何都需要體現在當月的甲供材質量驗收報告中。建議每月一次。
E.
制定相應的獎懲措施
：甲供材料不執行嚴格進場檢測，未如期提交甲供材驗收報告或者驗收報告草率的，要進行相應懲罰公示，做得好的區域可以進行晾曬和獎勵。
隨機抽查的
送檢制度
3
在全國範圍內，隨機抽查樓盤，對施工單位已經入庫的精裝甲供材或者甲指乙供材料進行隨機抽檢，並且將產品送往公司合作的檢測機構進行檢測。
A.
檢測機構戰略合作
：集團層面做好材料檢測機構的戰略合作，避免人為對檢測結果的干擾。
B.
不定期隨機抽查
：集團層面不定期針對已入庫的集採材料和裝置，隨機挑選專案和批次進行抽查；
由地區公司採購部人員抽取樣品封存後郵寄至集團，交於檢測公司進行檢測。並且出具檢測報告。
C.
區分瑕疵和真假
：如果是產品質量瑕疵，則反饋至供方進行改進。如果是質量問題，需要供方嚴格制定整改措施。
如果是產品作假，則按照合同條款嚴格處罰，甚至拉入黑名單不再合作。
施工過程中質量缺陷反饋體系
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如果說前面三個環節都只能抽檢，那麼那些集採的甲供材料，在施工階段精裝單位對於質量缺陷的反饋是全面把關第一個環節；
A.
宣貫質量意識
：進場之前需要向精裝單位宣貫甲供材質量檢查要求和意識，不能認為甲供材反正是甲方供應，質量由甲方負責。
在拆封包裝後的施工階段，精裝單位有責任，有義務對甲供材質量進行進一步檢查。
B.
合同約定責任
：對於甲供材明顯的質量問題（比如：瓷磚紋理不對板，不同批次瓷磚色差嚴重）視而不見，事後檢查才發現，導致精裝單位需要返工的費用不予補償。
C.
質量缺陷報告
：施工過程中發現了甲供材質量問題，第一時間通知工程部和採購部人員；
進行現場見證取樣，並且形成質量缺陷報告，反饋給供方，讓供方迅速派人到現場核實處理。
D.
擴大檢查範圍
：如果某一批次在某個專案出現了問題，需要就該批次產品是否大面積發往其他專案進行施工。如果有，需要對所有專案進行擴大範圍排查。
交付階段的聯合驗收制度
5
交付階段必須要有聯合驗收點評制度，聯合評分達標方可交付
研發部門：
對精裝集採品類甲供材施工完成後的整體效果進行查驗；
工管部門：
對整體施工工藝細節，收邊收口的質量進行查驗把控；
客關部門
：從客戶使用功能角度，感官視角來判定交付的風險；
營銷部門
：對於已成事實無法更改的缺陷，拉通各個職能部門制定統一的說辭，輸出對客戶的解釋；
採購部門
：做好備品備件的管理，在交付期間客戶提出的整改意見，備品備件可以滿足公司的快修要求；
專案部
：記錄聯合驗收中各職能部門提出的問題，制定相應的整改措施，並且將整改措施落實到位。
所有的查驗都必須滿足一個重大的要求：
不能出現貨不對板的情況，要跟對外交付的樣板進行詳細對比；
包括但不限於所有甲供材品牌，規格，尺寸，顏色，安裝方式等等，確保一致
。
此項問題是聯合驗收所有職能部門都應該關注的事情，否則很容易引發投訴事件。
總 結
精裝品類集採品控的管理是一個公司產品力體現的重要環節，
做得好可以助力營銷，可以提高客戶滿意度，降低公司的成本。
做得不好就會出現大面積的質量問題，群訴時間，品牌危機等。
本文章從以下五個方面闡述了精裝品類集採的品控體系建立思路：
一．生產埠的第三方飛檢制度
二．貨到工地的驗貨把關制度
三．隨機抽查的送檢體系；
四．施工過程中質量缺陷反饋制度；
五．交付階段的聯合驗收制度
最終我們可以將品控體系輸出的成果和資料結合集團的供方評價體系，來告知集團供方，質量管控對未來合作的影響幾何。
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