在氨綸纖維卷繞過程中，需要對氨綸進行一定的拉伸以滿足卷繞機卷繞需要並克服油棍阻力，不同的拉伸引數對氨綸效能也有一定的影響。氨綸卷繞過程主要由假捻裝置、第一羅拉、上油羅拉、第二羅拉、卷繞頭組成。在氨綸幹法紡絲過程中，氨綸絲束從紡絲下甬道出來後，首先經過假捻裝置（或導絲器）進行假捻，然後經過第一羅拉，透過人工分絲整理後，透過導絲器後，經上油羅拉進行上油，再透過第二羅拉進行牽伸後進入卷繞頭，卷裝成一定重量的絲餅。

氨綸卷繞示意圖

在氨綸卷繞過程中，卷繞拉伸必須提供一定的卷繞張力克服油棍阻力，卷繞過程必須保持合適的張力才能卷繞成型。透過實驗發現，隨著TDR（卷繞速度和第一羅拉速度比）的增加，氨綸產品的斷裂伸長和斷裂強力在一定的範圍內變化不大，但TDR達到一定的數值後，斷裂伸長和斷裂強力開始出現下降，且下降幅度較大；300%應力隨著TDR增加變化不大，當斷裂伸長和斷裂強力開始出現劇烈下降時，300%應力反而出現了增大，其主要原因是冷拉伸過大造成，破壞了在甬道過程中的取向以及硬度結晶。

在TDR—定的情況下，透過GDR（第二羅拉與第一羅拉速度比）的變化，進行不同GDR與OFR（第二羅拉與卷繞速度比）的實驗表明，單純變化GDR與OFR對產品指標效能影響不大。但是不同的GDR與OFR對生產的穩定性有影響。例如對70D產品來說GDR小於110%時也無法正常生產，對OFR來說過大時，造成GR2與卷繞機之間的張力變小，絲條不能克服GR2羅拉高速旋轉造成的自吸現象，而OFR過小時又造成絲餅卷繞過程中張力過大，成型困難。

在卷繞過程中TDR也不能過大，當TDR過大時，由於冷拉伸較大．，氨綸纖維拉伸張力較大，因此在卷繞時成型易出現嚴重的凸肩現象，不利於下游客戶的使用。在TDR—定的情況下，GDR和OFR也應該選擇合適的數值，否則同樣出現不能克服油棍阻力、卷繞張力大，成型凸肩等現象。