隨著科技的不斷進步，電子科技行業發展越來越壯大，電子產品更新換代越來越快，廢舊鋰電池的數量也逐漸增多，廢舊鋰電池隨意丟棄會對環境造成較大汙染，目前對廢電池處理為了減少對環境的汙染，開始嘗試採用物理機械粉碎的方式對廢舊鋰電池進行處理。

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一種鋰電池處理工藝，包括以下步驟：將廢舊鋰電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎後的電池進入破碎機進行破碎，撕碎機和粉碎機內產生的粉塵均透過引風機I進入活性炭吸收塔進行吸收，經過活性炭吸收塔吸收後的氣流進入水噴淋塔進行除塵。

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在破碎過程電池內部正負極片上的隔膜紙被打散，打散的物料透過高壓風機II的吸引進入集料器II，然後經脈衝除塵器II將破碎中所產生的粉塵進行淨化；進入集料器II的物料進入氣流分選機I，氣流分選機I在氣流和振動的作用下將粉塵以及正負極片中的隔膜紙進行收集，氣流分選機I內的粉塵進入磁選機，同時破碎機中電池內未被打散的物料也進入磁選機；磁選機在磁力的作用下降物料中的鐵進行分離，分離出鐵的物料進入粉碎機進行粉碎，粉碎至15-25目，經粉碎機粉碎後的物料輸送至分析機，分析機將粉碎後的物料進行風選分離，分選出比重小的正負極粉和比重大的金屬材料，分選出的正負極在高壓風機III的吸引下輸送至集料器II收集，集料器II的粉塵透過脈衝淨化器II進行淨化，分析機分選出的金屬材料進入氣流分選機II進行分選。

綠捷環保-鋰電池處理

氣流分選機II透過風選分選出比重較大的銅粉和鋁粉和比重較小的正負極粉，比重較大的銅粉和鋁粉中必然摻雜一些正負極粉，其中比重較小的正負極粉進入分流閥，氣流分選機II內比重較大的物料進入氣流分選機II進一步分選，氣流分選機III透過風選將比重較大的金屬和比重較小的正負極粉再次進行分離，其中比重較小的正負極粉進入分流閥，比重較大的金屬透過金屬出口排出。分流閥中的正負極粉在高壓風機I的吸引下進入集料器I進行收集，粉塵進入脈衝除塵器I進行淨化。

本實用新型的工藝透過多次分選，將隔膜紙、正負極粉和金屬得到分離回收，且得到的隔膜紙、正負極粉和金屬純淨度非常高，可直接回收後再利用。

鋰電池回收處理裝置透過撕碎、破碎、粉碎和氣流分選等組合工藝實現對廢鋰電池中的金屬和正負極粉進行資源化回收利用。