1889年，中國河北唐山開平煤礦附近，設立了用立窯生產的唐山“細綿土”廠。1906年在該廠的基礎上建立了啟新洋灰公司，年產水泥4萬噸，這是我們國家第一個水泥生產企業的誕生，“水泥被我們原來稱之為洋灰，火柴叫做洋火，腳踏車喊成洋馬兒”。
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正因為都是西方舶來品；
所以被冠以洋，此洋為大洋彼岸之洋，同洋洋得意之意相隔十萬八千里。
雖然被我們稱為洋灰，但是水泥作為“當今”世界上建築主要原材料之一，幾十年距今為止，還沒有什麼材料，可替代水泥在現代建築中的王者地位。
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“這裡或許有網友就會說：我們偉大的祖先不是有使用蛋清、糯米及石灰開創了一些特殊建築的先例嗎？對，在沒有水泥之前，我們的祖先只能以糯米經過熬製為主要材料，新增一些輔助材料，比如桐油、蛋清及石灰進去，起到為建築粘接加固的作用。
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又比如我們6、70年代水泥還沒有大面積普及時，農村建房的地面平整，或者地基石塊粘接，都是採用土辦法的“三合土”。
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古人以上述材料修建房屋，我們可從中遵循得到一個特點，其充分利用了設計建築承重的特點，都是越往上樓閣越小，下盤大越穩固，所有樓層鏤空設計，屋面形態對風荷載都能夠巧妙化解風的阻力，而且大量運用木頭的榫卯結構，使建築不具備多少荷載壓力。
而只有原來的粘接材料，才能最大限度去展示原汁原味的建築風貌，以至於現在對古建築的修復維護，都不可以使用水泥，不好看是其一，材料成分不能結合才是主要原因。
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原來的古建築，之所以能屹立數百年不倒，並非是原有建築材料及古人們當真有什麼“特異功能”，是因為咱們不論古代還是現代的人們，都在極力在對其做著護理和修繕而已”。
所以，物盡其用，水泥不適用於古建築，古代的建築材料也不能用於現代。
為避免網友的質疑；
沒辦法，開篇有點多。
Q2 強大的水泥都是怎麼生產出來的？
水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料，基本上不能獨立使用，只能根據比例與不同輔料混合均勻，合理的使用才能夠發揮性其能特點，是
混凝土
主要原材料之一。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
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↑水泥原材料，石灰石
一、水泥的用途及效能
1。通用水泥：
通用水泥主要是指，GB175—2007規定的六大類水泥，即矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥和複合矽酸鹽水泥。
上述水泥可適用於，大部分現代普通民用建築裡面使用，比如商品房、農村建房、公路及普通城市建設，特點是普及率及滿足普通建築市場的需求。
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2。特種水泥：
具有特殊效能或用途的水泥，如G級油井水泥、快硬矽酸鹽水泥、道路矽酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。
特種水泥主要應用於同我們日常生活有一定距離的特殊建築需求中使用，比如鑽探、橋樑、油庫及國防軍工需求，這些建築有的需要快速凝結、高耐腐蝕能力同強大的防水效能，一些特殊建築僅依靠特種混凝土就可以達成防水效能的需求。
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二、水泥主要技術特性分類
快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；適用於橋墩水下澆築，下水即凝結成型。
水化熱：分為中熱和低熱兩類；水化熱指物質與水化合時所放出的熱。此熱效應往往不單純由水化作用發生，所以有時也用其他名稱。
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抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；抗硫酸鹽水泥適用於一般受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧涵、道路和橋 梁基礎等工程。
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膨脹性：分為膨脹和自應力兩類，以矽酸鹽膨脹水泥為例， 主要是用於製造防水沙漿和防水混凝土。適用於加固結構、澆築機器底座或固結地腳螺栓，並可用於接縫及修補工程，但禁止在有硫酸鹽侵蝕的水中工程中使用。
耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。
三、水泥主要生產原材料及工藝展示
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矽酸鹽類水泥因為廉價，以及豐富的礦產資源原材料作基礎，在水泥生產中最具有代表性。
其是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量的石膏；有時根據水泥的特殊用途摻加混合材料或外加劑，磨細而成。
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“整個過程需要開採大量的石灰石，對土地的破壞力度，以及房屋倒塌都具有相當的危害。
尤其是周邊的公路，長期被礦石大卡及運輸水泥車輛軋得破敗不堪，廠區附近村民因為粉塵汙染而苦不堪言，但是作為當地的經濟支柱，村民只能每年領取一定的經濟補償無奈的生活下去，這是水泥生產企業附近村民的現狀”。
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水泥生產隨生料製備方法的不同，可分為幹法（半乾法）與溼法（半溼法）兩種工藝，都可獲得我們平時建築領域所需要的水泥。
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大塊的石灰石經破碎為備料，將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後，喂入幹法窯內煅燒成熟料，也可以將生料粉加入需求計量的水，製為生料球，送入大型窯內煅燒成熟料，稱之為半乾法，仍然屬於幹法生產型別。
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不過隨著生產技術的革新，大部分水泥企業，已經逐漸採用全線計算機集散控制；
實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保目的，也被稱之為新型幹法生產方式，只是投入了新的智慧終端控制裝置，降低了用工成本而體現最大利益。
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將原料加水粉磨成生料漿後，喂入溼法窯煅燒成熟料的方法。也有將溼法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半溼法，仍屬溼法生產的一種。
Q3 寫在最後
幹法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的幹法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵厲害，對工人身體傷害比較大，電耗較高。
溼法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。
水泥的生產，一般可分生料製備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”，最後裝袋出廠以及罐裝專用水泥運輸車輛共給商混站或者建築工地。