01

確定藥劑最佳投加量

為什麼先提加藥量？因為

這傢伙不僅直接影響混凝效果，更關係到你口袋裡的鈔票。

因此，關於“加多少藥”的討論，咱們要慎重，不能一概而論。

需要根據所處理的水質，透過混凝攪拌實驗來確定。

畢竟，對於不同的水質，所使用的混凝劑種類和最佳用藥量也不一樣。

以下為燒杯混凝沉澱實驗中確定混凝劑最佳投加量的具體操作方法：

所用器材：燒杯、混凝試驗攪拌器、量筒、原水樣、濁度儀、PH值、溫度計；

確定原水特徵（如：水樣的濁度、PH值、溫度等）並記錄；

取6只1000ML的燒杯分別裝入等量的原水樣；

將6只燒杯放置在混凝試驗攪拌器的固定位置，並設定六個攪拌杯的不同轉速、時間；

將事前配置好的混凝劑用移液管依次向加藥試管中加入同量的藥劑，並啟動攪拌器；

攪拌結束後，關閉攪拌機，觀察不同攪拌杯中在靜止沉澱中礬花形成的現象；

10min後，可用50ML注射針筒（移液器）抽出6只杯中的上清液30-50ML放入500ML的攪拌杯內；

在再濁度儀立即測定6只杯中的不同濁度，記錄對比；

取當中濁度最小的燒杯為最佳投加量的選擇。

當然，確定混凝藥劑投加量的方法還有很多，水友們也可以在評論區討論，寫下你認為最簡單有限的方法，以供大家學習。

值得一提的是，關於投加量的計算，最省事的方法就是

參考借鑑水質相似的已經建成的汙水處理廠資料，在前者的基礎上再做適當的調整。

混凝劑投加量計算：T=aQ/1000

T——日混凝劑投量（kg/d）

a——單位混凝劑最大投量（mg/L）

Q——日處理水量（m³/d）

02

固體、液體混凝劑的區別

如果按藥劑的固、液狀態分， 加藥方法可分為幹法加藥和溼法加藥兩種。

以PAC為例，

採用固體PAC方便藥劑儲存，且縮小儲藥池佔地面積。但也存在如下缺點：

增加了汙水處理廠的勞動人員，且勞動強度較大；

固體藥劑拆包過程中，難以避免編織袋碎屑掉入溶藥池中，從而造成管道堵塞；

可能出現藥劑與水混合不均勻，混凝效果受影響；

儲藥、 搬藥過程對加藥間衛生環境影響較大。

而投加液體PAC，則能克服上述部分缺點，節約人力、衛生條件好並且成本更低。但

投加液體混凝劑也存在加藥系統複雜，佔地面積大，裝置容易受腐蝕等問題。

因此，

採取一定措施將其加以完善也是非常有必要的。

1、採用一體化加藥系統。

也就是將溶藥、攪拌、定量控制、投藥等部分，在空間上進行最佳化組合，減少佔地面積。例如將貯液池放在最下面，溶藥及攪拌裝置放在上面，貯液池上方空出的地方設定平臺，將定量控制及投藥裝置放在平臺上，這樣就可以大大減少裝置的佔地面積。

2、溶藥攪拌裝置選用槳式攪拌器，並設擋板和導流筒。

用以消除被攪拌溶液的整體旋轉， 強化軸向和徑向流動，增大湍動程度，改善攪拌效果，提高溶解效率。

3、採取一定防腐措施。

對於攪拌零部件可塗刷環氧底漆及環氧面漆，如果藥劑腐蝕性很 強，則可採用玻璃鋼、橡膠和搪瓷等防腐材料。對於加藥管，則視加藥量多少而採用塑膠管或橡皮管。

03

加藥方式的選用

同樣的，加藥方式也分幹投與溼投的討論。

幹投計量與控制都是比較困難的，調節效能較差。

主要

是用幹投機將固體藥劑直接投入水中或投入溶解容器內，再投入水中。

溼投又可以分為高位溶液池重力投加、泵前投加、水射器投加、水泵投加等多種形式。

1、重力式投藥

藥液自高位溶液池中流出，經過恆液位水箱依靠重力作用投入水中。比較常見的調節方式是對投藥管路上的閥門進行調節，觀察轉子流量計的指示，改變投藥量。這種投加方式

適用於取水泵房距離水廠較遠者，安全可靠，但溶液池位置較高。

2、泵前投加

藥液投加在水泵吸水管或吸水管頭部。這種投加方式安全可靠，一般

適用於取水泵房距水廠較近者。

3、水射器投加

利用高壓水透過噴嘴和喉管之間真空抽吸作用將藥液吸入，同時隨水的餘壓注入原 水管中。

水射器效率較低，易磨損，但裝置簡單，使用方便

，溶液池高度不受太大的限制。

4、水泵投加

傳統的方式是採用離心式投藥泵，將藥液送入水中。調節方法是對投藥管 路的閥門調節、轉子流量計指示。後來開始出現了計量泵投藥的應用，

計量泵投藥不必另設計量裝置，適合混凝劑自動控制系統，有利於藥劑與水的混合。

值得一提的是，

1、對於中小型汙水處理廠，一般應選用泵前重力投加。

其最大的優點是省去了混合裝置，但有兩點必須注意：一是為防止帶入空氣，應設定水封箱；二是水泵至反應池的管線不能過長，否則藥劑在管線中反應，形成礬花進入反應池易被打碎，打碎後再重新凝聚很困難，影響混凝效果。

2、對於大型給水或汙水處理廠，可採用泵後壓力投加。

其核心裝置是耐酸計量泵，它尤其適用於泵站與反應池較遠的情況。

04

混凝劑稀釋倍數/濃度

對於高分子特別是有機高分子混凝劑，如果是線狀，為發揮其長碳鏈上官能團的作用，必須讓其充分伸展開，所以應配製稀溶液。

一般情況下，

有機高分子混凝劑的配置濃度在0.1% 左右，無機高分子混凝劑可高一些

，但必須保證加入後的混合效果。

以無機高分子混凝劑PAC為例，如果藥劑品質得不到保證時，使用濃度不宜過低。

這是因為PAC溶液濃度過低時，溶液的pH值會升高到一定程度，使

某些溶度積較低的金屬離子以氧化物的形式析出，從而形成雜質堵塞管道。

據瞭解，市場上供應的多數PAC藥劑多采用礦物原料製備而成，原料中除鋁元素外，還含有其他金屬元素。而

部分

廠商為了控制成本，簡化了除雜的工藝環節，最終導致PAC成品中仍有含量可觀的其他金屬離子。

05

加藥點的選擇

1、可以多點加藥，也可以一點加藥。

但加藥點必須設在層流區，同時為延長停留時間，增強混凝反應效果，反應池應建成折流式或設隔板。

2、從簡化操作的角度考慮，可以採用一次加入，

這是目前採用的傳統方式。如果要節省藥劑用量，提高混凝效果，可以採用分批加入 ，即一部分加在混合裝置之前，一部分加在混合裝置之後。這種方式效果優於一次加入的原因，是不同粒徑顆粒之間接觸碰撞凝聚速度大於均勻顆粒之間的碰撞凝聚速度。

3、可以將所需的混凝劑全部加入一部分被處理水中，經充分混合後，再與另一部分未加藥的水混合。

這種方式同樣可以加大不同顆粒之間的碰撞凝聚速度，但也存在流程複雜這一缺點。

混凝劑的投加點一般有以下三處：

預處理階段：

在預處理階段投加混凝劑的目的是為了強化預處理效果，增加預處理的去除效率以及去除廢水中妨礙微生物生長的有毒物質，以減輕後續生化處理構築物的負擔，保證生化處理效果。

生化處理階段：

在生化處理階段投加混凝劑一般是為了增加微生物的絮凝性，使活性汙泥能在後續泥水分離設施中分離得更徹底。

深度處理階段：

在生化處理後投加混凝劑主要是為了去除廢水中剩餘的、未被生物降解的汙染物質，是為了處理後出水達標的一種保障措施。

06

加藥系統設計要點

1、

考慮

將加藥間、藥庫及消毒加氯間合建在一起。

這樣設計是為了便於操作管理，減輕勞動強度，並節省投資。

2、貯液池的體積應以保證供液2h為最佳

，時間太長，貯液池體積大，佔用空間多，時間太短，工作操作麻煩。如果加藥量少，則可與溶藥池合併為一個池子或箱子。

3、藥庫的儲存量應根據具體情況確定

，

如果藥劑貨源足，運輸方便，則按最大投藥量考慮儲存20～30d即可。如果供藥條件差，則可按最大投藥量考慮儲存60～80d。

4、如果採用泵前加藥，則加藥系統應越靠近泵房越好。

5、加藥管插進水管的深度一般以1/3～1/4進水管管徑為最佳。

為使加藥通暢，加藥管管口方向應與進水管水流方向一致。

6、加藥系統的管配件均應採用耐腐蝕材料。