高嶺土在橡膠中的用途主要表現為提高橡膠玻璃化溫度，提高拉仲強度和模量，以及絕緣效能。透過調節新增高嶺土粉體的配量來調節橡膠硬度，改善混煉、擠出、模壓等加工效能。

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高嶺土在橡膠中的作用主要是提高玻璃化溫度，提高拉仲強度和模量，以及絕緣效能。高嶺土在聚丙烯中起到成核劑作用， 可以提高聚丙烯的剛性和強度；在塑膠薄膜（如PE）中可以起到阻隔紅外線的作用；在PVC高壓電纜塑膠護套料中加人5～8份改性煅燒高嶺土，可以提高電纜的體積電阻率；同時高嶺土還具有防沉降作用，過去在生產阻燃覆銅板工藝中一般使用三氧化二銻粉作阻燃劑，由於三氧化二銻密度大，在膠料中易沉將，因此加入一定量高嶺土具防止沉降，而且其還可部分取代三氧化二銻，加人一定比例的高嶺土後，覆銅板的阻燃白熄時問達到Fvl級，起到部分取代和降低阻燃劑的成本。

使用高嶺土細粉替代輕鈣生產的橡膠管，拉伸強度、拉斷伸長率、拉斷永久變形率、邵爾A型強度等這些主要技術指標均能滿足相關標準要求。同時，隨著高嶺土細粉的粒度減小，補強性提高，效能優於輕鈣。新增高嶺土的膠料，混煉也容易，還有利於炭黑在膠料中的分散，膠料表面也顯得光滑柔軟，成品表面細膩而又光滑。

橡膠用高嶺土粉體以325目較為普遍，在高嶺土製粉專案選用裝置中超細磨粉機與雷蒙磨的區別在出粉方面對比區別非常的明顯，要獲得800目以上的超細粉通常會選擇超細磨粉機。

橡膠用高嶺土用桂林超細磨粉機加工，產粉細度一次分選粉體介於在325-2500目之間，加裝二次選粉系統則可達到2微米的細度。