生產車間。銅梁區委宣傳部供圖

人民網重慶11月23日電 22日下午，位於銅梁高新區的重慶祥和大宇包裝有限公司車間外，叉車來回往一輛近十米長的大貨車上裝載打捆包裝好的瓦楞紙板箱。

“一天能出40萬個箱子，都要發完。”公司總經理李兵指揮著另一輛貨車開進來。這些紙箱轉載完成後，將運往四川成都、宜賓，作為山城啤酒包裝箱使用。

乘電商物流之勢發展

隨著網路購物的興起和消費市場的擴大，紙箱的用途也越來越多，特別是對於物流行業的用處極大。

銅梁土橋人李兵，乘勢發展，引進先進的生產工藝和裝置，做到了產品多樣化，完善檢測手段和各項規章制度，很快打開了銷路。

得到市場認可的大宇包裝逐漸成為了嘉仕伯啤酒、金龍魚、大烏蘇等知名品牌的戰略合作伙伴之一，為其配套生產瓦楞紙包裝箱，成了西南地區知名的瓦楞紙箱、和彩印包裝箱企業，還在雲南大理也開設了新公司。

搭上“雙城”發展快車

雖然離開重慶已有20年，但是隨著成渝地區雙城經濟圈建設步伐的加快，李兵感覺從未離開過。

經過多番考察，銅梁大抓工業、大抓產業、大抓實體經濟、大抓開放發展的態勢和優越的營商環境打動了幾位投資人，這也和李兵回到家鄉發展的想法不謀而合。

去年上半年，李兵舉家回到銅梁，全身心投入到重慶市祥和大宇包裝有限公司的建設中。

“從水電氣配套到各種手續的辦理，銅梁高新區都提供了一站式服務，一點沒耽擱廠區建設的進度。”看到家鄉幹事創業的氛圍，李兵鼓足了幹勁。

把紙箱子做到“極致”

“說起紙板行業，給人的傳統觀念就是科技含量不高，勞動密集型，滿地紙渣渣。”但是在銅梁這個廠區，從一開始，李兵就下定決心要走不一樣的路線。

經過一年多的建設，今年十月，祥和大宇包裝正式投產，僅是自動化裝置就投入6千萬，成為西南地區第一家使用整廠全工段MES（企業車間生產資訊化管理）系統的紙箱生產企業，車間大部分流程實現了自動化、智慧化和數字化。

“紙板到了哪個工序，加工到哪個程度，哪個環節有問題，都能在大螢幕甚至手機實時看到。”在明亮整潔的數字車間裡，李兵一一介紹著這裡的“黑科技”：自動分揀運輸、機械手打包、行業首創的預印生管系統。

更令李兵驕傲的是，這裡建起了完整的質量體系，實驗室裡的十多套先進裝置可以對紙箱進行壓力、透水、摩擦力等各方面的質量檢測。

提高了生產效率、降低了勞動強度，祥和大宇包裝計劃年產2億隻紙箱，產值可以達到5到6個億。更重要的是，提高了產品質量和市場競爭力。“銅安嶽高速就從我們公司後面過。”李兵計劃著，隨著銅安嶽高速的開通，市場可以進一步輻射到四川資陽、內江和樂山，公司從四川那邊進原材料也更加便捷。（劉政寧、李慧敏）