立磨是水泥企業不可缺少的粉磨裝置，立磨跟其他機械裝置一樣，經過長期的運轉，許多部件都會產生一定的磨損，如果不及時修復的話，小問題變成大故障，下面透過一篇案例來看看立磨輥皮磨損了怎麼修復。

　　一、立磨輥皮磨損背景介紹：

某水泥企業史密斯立磨磨輥輥皮出現磨損壓虧問題，磨損間隙1-1。5mm不等，由於企業檢修時間緊迫，迫切想找尋一種現場快速處理的方法。

　　二、立磨輥皮磨損原因：

1。部件缺陷

磨輥輥皮受鑄造工藝和加工工藝限制，輥皮成品很難達到與輥體總成的理論配合精度，造成配合面存在一定的間隙。加之工作環境的破壞，加劇了間隙尺寸的增大。

2。執行環境

立磨執行中磨輥與輥皮長期碰撞和擠壓使得磨輥表面產生金屬疲勞導致變形，加之，溫度高達150℃以上的高速熱風，會攜帶著料粒不斷地進入輥皮與輥體間的縫隙中，不斷地衝刷輥皮與輥體的配合表面，進一步損傷輥體。

3。檢修維護

由於輥皮材質的區別，有些企業會根據輥皮磨損程度在使用一個生產週期後調面。檢修過程中受現場環境影響（粉塵濃度大），維修專工專業素質及檢修流程把控執行力等綜合因素影響，根據統計資料分析，國內的立磨一般在使用四年後，磨輥磨損現象會明顯顯現。

　　基於以上背景原因，企業採用了索雷碳奈米聚合物材料進行現場快速修復，該材料具有金屬不具備的退讓性，可吸收裝置的衝擊振動，膏體狀材料混合均勻後可以直接塗抹於配合部位，並可達到100%的配合面。具體的修復步驟如下：

（1） 輥皮配合面清蠟層且除油後，塗刷索雷專用脫模劑SD7000後備用；

（2） 磨體表面如有油汙必須用氧氣乙炔碳化除油，再用磨光機進行精細打磨處理，用無水乙醇酒精進行清洗；

（3） 根據輥體表面的磨損尺寸，計算且調和索雷碳奈米聚合物材料塗覆於襯板安裝部位，整體塗抹厚度大於磨損深度；

（4） 輥皮爭取一次放置到位，短時間內按照規定的力矩緊固螺栓；

（5） 企業烘磨及開機後，按照立磨手冊要求二次緊固壓板螺栓。