一、煤礦用液壓支架 ZY2800/7。5/15液壓支架主要效能引數：

型號： ZY2800/7。5/15型液壓支架；

高度（低～高）： 0。75～1。5 m

寬度（小～大）： 1。5 m

中心距： 1。5 m

初撐力： 2600 KN

工作阻力： 2800 KN

對底板比壓（平均值）： 0。82～1。3 MPa

移架步距：630 mm

泵站壓力： 31。5 MPa

操作方式：隔架操作

二、煤礦用液壓支架 ZY2800/7。5/15液壓支架裝置大修具體要求：

1。支架在解體前必須做好清洗，解體使用專用工具進行。

2。支架總裝前結構件防腐蝕防鏽處理，防鏽處理達標後，做好噴漆防腐蝕。各構件表層先塗防鏽處理底漆，千斤頂為紅色，其它部分為白色。

3。頂梁、掩護梁、護幫板、底座、側護板等變型處必須全都整型。具體實施規定：在任一規格上的大磨損不能超出10‰，構件平面上出現的凹痕總面積不可超出100平方釐米，深度不能超出20毫米；凸出來總面積不能大於100平方釐米，高度不能大於10毫米。

4。主體結構件整型，改換受力很大的筋板、耳板時，要制訂靠譜的修補加工工藝，恢復後應做抗壓強度檢定。

5。側護板側邊與上平面的垂直度不能大於3%，側護板整型後，應伸縮靈敏，鎖定活動側護板後，側護板與頂梁總體寬度應低於設計總寬上限。

6。支架推移杆出現毀壞、形變拆換新件，滑道規定所有拆換處置，推移框架兩邊結合處修護後，不可減少總體抗壓強度，導向座有受損時，應整體性拆換導向座。

7。大立柱所用到管路長短適度，不可彎折過大。

8。底座，用作打單體調架安全使用，具置參考已更新改造支架具體位置規定。

9。支架全部千斤頂均須開啟對液壓密封件開展拆換，需要對全部光柱做好電鍍工藝處理，活塞桿如有麻點、生鏽須對其做好鍍鉻處理；銷軸、千斤頂毀壞、缺料、生鏽嚴重達不到安全使用規定做好拆換，拆換的零配件材料及機械效能不大於原平面設計圖示淮。

10。底座推移油缸蓋板必須全都補足，推移油缸卡槽需要加固處理。

11。支架所有高壓膠管、閥鎖類需全都拆換，各種高壓膠管接頭與原有千斤頂、閥鎖和管均能配套使用。

12。凡經電焊焊接修補的零部件，其對接焊縫應符合標準MT/T 587的要求，支架整修及修補用料應不大於原支架構造材料。

13。可維修的活柱、活塞桿修復標準如下：

a、輕度磕傷、刮傷等符合標準《煤礦機電裝置檢修技術規範》規定，不影響使用，簡單修補後應用。

b、磕傷、刮傷、鏽點、起小泡等不符《煤礦機電裝置檢修技術規範》標準，有影響使用的缺點，要退鍍，並重新電鍍。

c、活柱、中缸、活塞桿彎折或生鏽比較嚴重的零部件，可採用車小外圓的辦法修補，大允差≤2毫米，並配非標準導向套；直徑車小2毫米仍不能達標效能需要的，報廢處理，補制新件。

14。缸體不可有裂縫，缸體端部的螺紋、環狀槽或其它聯接位置一定完全，管接頭不可形變；其它配合尺寸還應確保交換拼裝規定。

15。各種閥在額定工作壓力下應動作靈敏，位置精確，不能有卡阻狀況。修補後必需能當場裝配對接適合，保證當場一切正常使用。支架總裝後，動作靈敏，不可有憋卡現象。

16。支架整架修復後，必須達到《煤礦機電裝置檢修技術規範》規定標準。