鬥輪堆取料機,是指一種用於大型幹散貨堆場的既能堆料又能取料 的連續輸送的高效裝卸機械。由可俯仰和水平擺動的膠帶輸送臂及其前端的鬥輪、機架、執行機構組成,膠帶可雙向執行,取料時由鬥輪取料經輸送臂送出,堆料時則由主輸送機運來的貨物經由輸送臂投向堆場。
一、 鬥輪堆取料機主要技術引數(某一種型號)
裝置型式:懸臂式鬥輪堆取料機
工作制度:重型
出力
堆料能力: 1500t/h;
取料能力: 100t/h~600t/h;
堆高
軌上: 12。5m;
軌下: 1。5m;
回轉半徑: 35m;
供電方式: 恆力矩電纜捲筒(圓電纜);
供電電壓: 6000V;
供電頻率: 50Hz;
走行距離: 268m;
最大工作風壓: 250N/m2
最大非工作風壓: 800N/m2
最大負荷功率: 220kW;
裝置總質量: 405t;
其中配重質量: 72t;
運輸單件最大質量: 25t;
最大外形尺寸(長×寬×高): 13m×3。3m×2。5m;
裝置外形尺寸(長×寬×高): 81m×9m×22。4m;
(2)鬥輪取料機主要技術引數:
裝置型式:懸臂鬥輪取料機
出力
取料能力: 100t/h~600t/h;
堆高
軌上: 12。5m;
軌下: 1。5m;
回轉半徑: 25m;
供電方式: 恆力矩電纜捲筒;
供電電壓: 6000V;
走行距離: 268m;
最大工作風壓: 250N/m2
最大非工作風壓: 800N/m2
裝機總功率: 175kW;
最大負荷功率: 150kW;
裝置總質量: 190t;
其中配重質量: 35t;
運輸單件最大質量: 20t;
最大外形尺寸(長×寬×高): 13m×3。3m×2。5m;
裝置外形尺寸(長×寬×高): 41m×8m×16。2m;
二、編制依據
1。7《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)
1。8《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009。1-2002
1。9《火力發電工程建設標準強制性條文執行表格》鍋爐分冊
1。10《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規程》(JGJ82-91)
1。11《電力建設施工技術規範》(第2部分鍋爐機組)(DL 5190。2-2012)
1。12《電力建設施工質量驗收及評價規程》第二部分(鍋爐機組篇)DL/T 5210。2-2009
三、施工準備
1.勞力組織:
安裝工:12人 起重工:2人 電焊工:4人 質檢員:1人
安全員:1人 施工員:1人 技術員:1人
2.施工進度:
準備工作: 09月01日
行走機構安裝: 09月03日
金屬構架組合、安裝: 10月05日
鬥輪著地力試驗: 10月08日
裝置除錯: 10月10日
平臺扶梯與金屬構架同步施工。
3.主要機械:
3。1 63t履帶吊 1臺 主吊及地面組合機械
3。2 50t汽車吊 1輛 裝置倒運、地面組合及吊裝
3。3 30t拖車 1輛 裝置運輸
5.施工前具備的條件
5。1 施工場地清理乾淨,工機具準備齊全。
5。2 基礎已辦理移交,並滿足裝置安裝要求。
5。3 單位工程開工報告已審批完,措施經稽核批准並下發。
5。4 裝置已開箱完畢,並清點驗收。
5。5 施工人員及特種作業人員經培訓後持證上崗,且已經過安全、技術交底並辦理簽證。
四、主要施工方案
裝置運到現場清點編號後,用50t汽車吊將行走機構依圖紙要求依次吊到道軌上,用倒正絲調整軸距、軌距,然後用角鋼將各行走機構臨時連線固定後,用50t汽車吊將組合好的門座架放到行走機構上平面上,再用50t汽車吊將回轉盤軸承放到門座上找正固定。用50t汽車吊將回轉盤放到迴轉盤軸承上找正固定。用50t汽車吊把後臂架吊起後與支承鉸座連線,然後吊裝立柱,立柱重24t,用63t履帶吊吊裝,調整完後,用高強螺栓固定。用50t汽車吊將俯仰油缸體按圖紙要求安裝在立柱的鉸座上,再將下鉸座固定在轉盤上。用50t汽車吊將組合好的臂架吊起,吊到安裝位置後,固定臂架根部的鉸座,固定後,臂架頭部放在支撐架上,