新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%

新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%

導語

複合式壓力容器是實現氫動力汽車的關鍵儲存系統。這種圓柱形的儲氫瓶能保持高達700巴的高壓,儲存用於燃料電池驅動的電動汽車(如卡車、公共汽車、火車和客車)的氫氣。儲氫瓶的主要成本驅動因素是碳纖維材料本身,佔總成本的50%以上。自動化專家Cevotec開發了一種工業解決方案,將碳纖維貼片應用到 IV 型高壓儲氫瓶的圓頂區域,據報道,這在材料、重量和成本上都可以節省15%。

新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%

Cevotec 複合材料罐的纖維貼片鋪設工藝

圖片來源 | Cevotec

Cevotec (德國Unterhaching)報告稱,該公司已開發出一種工業解決方案,以提高氫動力電動汽車(ev)中的IV型複合材料儲氫瓶的儲存效率,在保持同等機械效能的同時,減少多達15%的碳纖維消耗。

新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%

Cevotec的解決方案是在儲氫瓶的圓頂區域應用碳纖維貼片,從而取代了典型的纖維纏繞模式中的高角度螺旋層(HAHL)。

據報道,採用纖維貼片(FPP)技術加固儲氫瓶的圓頂區域,可以節約15%的材料、重量和成本,並將總製造時間縮短 20%

。Cevotec表示,透過使用FPP圓頂增強材料,製造商在後續的纖維纏繞過程中需要的材料更少。

新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%

Cevotec 的全自動、質量控制的 SAMBA FPP 系統首先將增強纖維貼片直接放置在標準襯墊上的圓頂區域。然後將修補後的襯墊轉移到纖維纏繞工藝;SAMBA 不需要額外的後處理。然後調整纏繞工藝以省去 HAHL 層,以實現更快、材料密集度更低的工藝,增加儲氫瓶的整體生產線容量,從而進一步提高投資回報率和生產經濟效益。

新工藝將複合材料儲氫瓶的成本和重量均減少15%