注塑模具除錯需要根據對外合作部門或生產部門釋出的模具除錯通知進行。

檢查圖紙

這裡的圖紙指：模具除錯的產品圖和模具圖紙，可以從圖紙上，瞭解產品要求的各項引數（材料、幾何尺寸、功能要求、外觀要求等等）。根據模具圖紙，可以瞭解模具相應的除錯裝置。技術引數是否與模具要求一致，工具、配件是否完好。檢查圖紙後，再進行下一項準備工作。

裝置檢查

檢查所用裝置的油路、水路、電路和機械運動等等系統，然後根據相應要求進行保養，檢查裝置的技術引數（定位環的直徑、噴嘴球體R的尺寸、移模行程、拉桿間距、頂出方法等等），這些都要符合試模的要求，做好準備工作。

試模裝置應與將來的生產裝置相同，這是由於，裝置的技術引數（溫度波動，壓力變化，空迴圈的時間以及機械和液壓傳動的穩定性都會）與試模產品的技術標準有關，這些引數將會影響產品的質量。將大合模力的裝置用在試模的過程中，然後再換成小合模力的注射劑，就會導致成型條件有所改變。

材料準備

檢查加工後的塑膠原料的規格、型號、品牌、新增劑、色母等是否符合要求，並乾燥高溼度的原料，以確定配比。

原則上，原材料應為圖紙中指定的原材料，因為模具是根據原材料的物理和機械效能設計的，也可以使用具有良好流動性，快速固化和良好熱穩定性的原材料。試驗模具的結構可以真實的反映初產品部件、圓角、壁厚和加強筋的分佈情況，可用作修改注塑模具的參考。

模具檢查

在將注塑模具安裝到注塑機上之前，應根據模具圖紙檢查模具，以便及時發現問題並維修模具。需要開啟模具檢查澆注系統和模具型腔，當模具動模和定模分開時，應注意方向標記，以免合模時出錯。

冷卻水管或加熱線

檢查連線模具的冷卻水管或者加熱線路，仔細檢查，如果液壓和馬達是分型面使用的，則應該分別對其連線檢查。

以上就是在模具除錯前所需要注意的準備工作，注意到這些之後，才可以讓模具發揮出本該有的功能。