供應商開發及評審程式

1。目的：

對新開發及在用供應商進行評估考核，保證供應商具有提供滿足本公司規定要求產品

的能力，達成穩定品質之目的。

2。範圍：

適用於向本公司提供批次生產之物料、輔料、固定資產的供應商及評估考核及選擇。

3。定義：無

4。職責：

4。1 供應商評估小組：組長：生產供應部主管成員：行政部代表、品質部代表。該

小組負責對供應商的調查、評估和考核；

4。2 生產部：負責對供應商的交期、產能、配合度和信用的評估。

4。3 採購部：負責對供應商技術、裝置能力的評估；並對供應商進行技術輔導。

4。4 品質部：負責對供應商質量保證能力的評審及品質資料的統計分析；並對供應商

ROHS環境物質管理能力的評估。

4。5總經理負責對《合格供應商名單》的核準。

5。作業程式：

5。1 新材料申請

5。1。1 所有新材料的需求（包括專案樣品、開模等），需求部門填寫《請購單》，附上

有關樣板、圖紙及所需技術檔案交採購部。

5。1。2 業務部收到客戶和相關人員有關新產品新材料的相關技術資料或來樣後，應以

最快的速度（1 個工作日內）轉交採購部，以便採購員有足夠的前置時間尋找

供應資源。

5。2 在用材料供應商的開發準備

生產供應部向技術部索取技術資料或樣板及材料規格書， 業務部須提供完整的

原有的相關技術資料及附件，以保證生產供應部開發供應商的工作正常進行。

5。3 供應商的開發

5。3。1 生產供應部根據物料等分類廣泛蒐集各類物料生產廠商，篩選並聯絡有意向的

供應商。

5。3。2 將《供應商調查問卷》傳真至供應商填寫基本資料並回傳。

5。3。3 依據調查表，按廠商規模，技術能力、裝置概況、生產能力、管理水平、品質

體系、價格等重要指標進行分類擇優後，組織考核小組進行評估，必要時前往

廠商實地考查。

5。4 供應商評估

5。4。1 初評計劃：採購部開發的待初評供應商，需提前一星期做好下一星期的評審計

劃。

5。4。2 初評：評估小組對生產供應部推薦的供應商進行綜合評估並填寫《供應商評估

表》將評估結果作為初步資料分類儲存。

供應商評分分級：

1）。 A級≥86分，優秀

2）。70分≤B級≤85分，合格

3）。 60分≤C級≤69分 ，可接受

4）。D級≤59分，淘汰

5。4。3 打樣：由採購部通知初評合格的供應商打樣。樣品製作時，如遇技術障礙，由

採購部組織品質部和供應商工程技術人員進行技術溝通，並將結果告知採購

部，以便進度跟蹤。

5。4。4 材料確認由技術部確認。

5。4。5合格供應商選定由經理或總經理，並在《供應商評估表》上簽名確認。

5。4。6 採購部將初評和樣品確認合格的供應商列入《合格供應商名單》，經總經

理批准後生效。

5。4。7《合格供應商名單》由採購部每三個月定期更新，更新後經總經理批准後

生效。

5。5 合格供應商考核

5。5。1 評估小組對合格供應商每半年考核一次，根據《供應商考核表》，評估小組對

供應商“品質、技術、價格、交期、配合度”等情況綜合考核。

5。5。2 考核總分為100分，低於60分者為不合格供應商，從《合格供應商名單》

刪除，低於70 分者由採購部通知供應商整改（期限為三個月），複審達70 分

以上者結束整改。若三次整改未達70 分以上者，從《合格供應商名單》

刪除，70-85分為合格供應商，85分以上為優秀供應商。

5。5。3 採購部負責追蹤不合格供應商的改善成效，仍不合格者，予以淘汰，經複審

合格者將被重新列入《合格供應商名單》。

5。6 臨時供應商確認：

5。6。1對客戶特急物料，經技術部打樣確認合格，來料品質檢驗OK，但公司未能去現場

評估考核的供應商，採購部統一制定《臨時供應商一覽表》。

5。6。2 臨時供應商名單規定時間為三個月，採購部在三個月內同時安排品質部和技術

部去現場評估，評估合格後轉入《合格供應商名單》。

5。7 記錄維護

5。7。1稽核和評估記錄均由生產供應部按《記錄控制程式》之規定加以儲存與維護。

6。支援性檔案：

6。1《記錄控制程式》

7。記錄：

7。1《請購單》

7。2《供應商調查問卷》

7。3《供應商評估表》

7。4《供應商考核表》

7。5《合格供應商名單》

7。6《臨時供應商一覽表》

8。附件：無