在品質管理裡，針對不良的分析，往往使用8D報告。

寫一份8D報告不難，但要寫一份優秀的8D報告，還是有些套路的。

首先，對不良的情況，做出精準的資料收集和描述，包括：不良品名稱/數量/批號/不良發生的工位/不良率，等等，這類似於溝通中的情景說明。

8D報告其實是一份解決問題的報告，解決問題的是人，而人的能力在於團隊，因此，一開始就要確定寫8D報告的這一組人，通常是與不良分析相關的人員，包括生產人員，品質人員，產品技術人員，等等，一個團隊少不了一個領導，因此，需要在團隊裡推舉一位領導，或者組長，由他/她帶領團隊一起完成8D報告。當然，一個人也可以完成一份8D報告，但往往一個人的能力經驗學識有限，一個人寫的8D報告，最終並不能徹底根治不良，影響了不良改善的效果。

有了團隊，就可以開始8D報告的書寫了。

把不良問題用5W2H的形式進行描述，並配上不良品圖片，可以讓問題描述精確和形象。

對發生的不良立即進行無害化處理，稱為不良的圍堵，清點不良品涉及的庫存並防止更多的不良生產出來，防止更多的不良流向客戶和市場，這包括本廠庫存，客戶處的庫存，運輸途中的庫存。圍堵行動的快速化與有效化，能大幅減少不良造成的惡劣影響。

接下來就是分析不良產生的原因，以及不良流出工廠的原因。原因的分析就是為了識別出導致不良發生的工序要素，常用的方法有腦力激盪，繪製魚骨圖，問5次為什麼，6sigma管理法，等等，確定出可能的原因，並透過驗證的方式排除，最終得到真正的原因，這個原因就是生產流程中某個工序的人或者裝置或者物料或者作業方法，我們透過大海撈針的方式把它識別出來。

一般工廠在出貨時都採用成品抽檢的方式來判斷是否為良品，而並不是100%的全檢，因此，只要生產線生產出來了不良品，就有可能流出工廠，這是無可奈何的事，源頭還是要確保生產出來的產品100%良品。

找出病因就可以對症下藥了，開藥治療就是糾正的行動，也就是改善的行動，此時，改善前後的資料和圖片記得要收集好，可以進行對比來確認改善的效果。

為了有效的防止同樣的不良再次發生，需要將改善行動的做法長期保持下去，因此，需要透過標準化的方式把新的控制方法寫到相應的控制檔案中，這些檔案包括SOP，FMEA，控制計劃，等等。這就是預防的行動。

改善是否有效果，通過後續的生產及生產的資料來確認，不良大幅下降，不良不再出現，這是能輕易判斷改善有效性的依據和現象。

成功的改善離不開團隊的有效工作，改善取得成功，團隊需要展示成果報告，並且設宴慶功表彰。

（羅永和原創作品）