資料同頻驅動“未來工廠”

近年來,製造業數字化轉型升級已上升為國家戰略的重點,產業界正努力推動製造業加速向數字化、網路化、智慧化方向發展。隨著新一代資訊科技加快普及應用,資料在製造業數字化轉型中將發揮越來越重要的作用,數智創新將助力傳統制造業高質量發展。

助力產業轉型

製造業是國民經濟的壓艙石,製造業的數字化轉型升級是中國製造競爭力提升的關鍵。近期,工信部等8個部門印發《“十四五”智慧製造發展規劃》,明確到2035年,規模以上製造業企業全面普及數字化,骨幹企業基本實現智慧轉型。

釘釘釋出的《釘釘未來智造白皮書》顯示,近年來製造企業紛紛尋找良方,智慧製造、企業數字化、產業鏈數字化等成為熱詞,但企業在轉型實踐過程中也留下了眾多問題,比如業務快速發展、數字化系統眾多,每上一個系統就要安裝一個新的App;裝置不線上,裝置異常狀況獲取被動;盲目上系統帶來的平臺割裂、資料孤島問題嚴重,業務資料難以沉澱分析;產業鏈協同不佳等。

釘釘總裁葉軍表示,平臺割裂、業務系統林立,人與裝置不線上,產業鏈上下游協同效率低,是當前製造業數字化智慧化過程中的三大痛點。釘釘2022年度製造業數字化關鍵詞即“資料同頻”。資料是驅動智慧製造的關鍵生產要素。

“發展智慧製造,資料是基礎,資料是血液。”中國工程院院士李培根表示,資料融合是製造企業降低生產成本、提高生產效率、帶來實質性利潤提升的關鍵。智慧製造需要多環節、多部門的資料融合。

“資料融合帶來的資料同頻,一方面,帶來了人和裝置、裝置和裝置之間的資料同頻,即製造業的物理世界和數字世界的同頻;另一方面,帶來業務系統之間的資料連通,這也是行業一直以來的痛點所在。”阿里研究院副院長安筱鵬說。

專家表示,製造企業中常見的裝置維修、生產決策、產線最佳化、貨物流轉等場景的最佳化、提速,都需要生產、經營資料的同頻。資料同頻可以讓產線工人和企業管理人員在生產、經營過程中,依據實時資料不斷調優。除了裝置資料、成本資料的同頻之外,採銷資料、能耗資料的同頻也至關重要。

實現“未來智造”

2022年年初,釘釘釋出了製造行業解決方案2。0,並稱製造業是釘釘的第三大行業戰場。葉軍表示,釘釘將攜手生態夥伴,將數字技術落地製造業,解決製造業的人、裝置、經營管理的“資料同頻”問題。

據介紹,釘釘最新發布的製造行業解決方案,是從對生產狀況影響最大的人和裝置著手,讓裝置資料、成本資料實時呈現。

其中,“裝置上釘”實現了人與裝置的連線,每一臺裝置都是一個釘釘賬號,管理人員可在釘釘上檢視裝置執行狀況。“碼上製造”則助力企業經營的數字化,解決製造企業最核心的進(採購)、銷(銷售)、存(倉儲)、生產環節資料同頻難題。

釘釘企業服務解決方案中心總經理邱達表示,“碼上製造”將逐步構建起行業主資料平臺,為生態夥伴和製造企業提供效率更優的底座能力,讓更多類似碼上製造、計件日結的數字化創新在釘釘的行業主資料平臺上長出來。

位於杭州蕭山的“隱形冠軍”杭州鴻圖金屬製造是第一批用二維碼改造傳統生產流程的企業。杭州鴻圖金屬製造總經理葉張潮表示,這套數字化方案使企業的交貨週期從35天縮短到了7天。

驅動“未來工廠”

最近5年間,中國民營企業500強之一的東方希望集團在釘釘上開發了67個針對不同場景的應用,其中,整合到釘釘上的色帶管理應用能夠實時呈現工廠裡的生產狀況和工藝,一旦出現產線異常,便由釘釘自動通知相關責任人。

東方希望集團產品總經理侯琦琦表示,傳統制造行業的數字化、智慧化程度普遍較低,尤其對於集團型公司來說還要考慮跨地域、跨組織的協同辦公。透過企業上釘,組織扁平化帶來管理效率和審批效率大幅提升,目前公司90%的業務實現了數字化。

中國一汽2021年“紅旗”品牌汽車銷量突破30萬輛,同比增長50%。在中國一汽-啟明資訊科技股份有限公司智慧辦公應用部總經理田超看來,這與中國一汽近些年重視資訊化建設、重視企業數智化轉型息息相關。

啟明公司以釘釘為底座,協助中國一汽構建了數字化辦公生態平臺(“一汽EASY”)。田超認為,一汽的協同辦公最佳應用實踐解決了很多大中型製造企業在解決數字化轉型過程中,遇到的應用分散化、軟體開發週期長、生產管理線下化、上下游不協同等諸多典型問題。

無錫普天鐵心股份有限公司是一家長期專注於研發製造銷售電力變壓器鐵心的企業,目前全球有兩百多家客戶。普天鐵心副總經理吳娓娓認為,建設數字化工廠需要資料的打通,需要系統間的深度融合和連結。生產數字化和業務數字化模式可以帶領企業降本增效、高速成長。“普天鐵心建設數字化的基本思路,就是將人與人、人與裝置、裝置與系統之間高效連線。在數字化時代,我們的管理要做出一些變革,要基於未來數字化工廠的發展,做好管理調整,讓這種調整與資訊化融合。”

【來源:福建省工信廳】

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