塗裝生產線出現光澤不亮的原因有哪些

塗裝生產線出現光澤不亮的原因有哪些

有光塗層乾燥後沒有達到應有的光澤或塗裝後不久塗層出現光澤下降、霧狀朦朧的現象叫做光澤不良。出現區域性的光澤不足和雲霧狀朦朧的現象稱為光澤不勻。

產生原因:

1)固化劑、稀料質量差、不配套或比例不恰當,分散不好,成膜效能不好。如樹脂用量不足或混溶性差,塗料細度差,顏填料分散不良,色漆的顏料體積濃度高等。

2)顏料貯存過程中產生嚴重絮凝,塗料中含有水分、雜物等。

3)加入的稀釋劑過量,沖淡了原有光漆的顏色。

4)使用前,塗料沒有充分攪拌,上半桶顏料少、漆料多,塗後有光;下半桶顏料多、漆料少,塗後無光。

5)底材處理不合格,基底過於疏鬆,對塗料的吸收量大,且不均勻;表面粗糙,留有油汙、水分、蠟質等雜質。

塗裝生產線出現光澤不亮的原因有哪些

6)基底與塗料產生反應,如新的水泥牆面呈鹼性,與油性塗料皂化而失光。

7)面漆或清漆過薄,塗裝面不平整等引起。

8)施工環境影響,在寒冷、溼度大的氣候下施工,使水氣凝結在漆膜表面,漆膜無光;施工場所灰塵太多或在乾燥過程中遇到風、雨、煤煙等,漆膜也容易出現半光或無光,特別是桐油塗膜,如遇風雨,特別容易出現此弊病。

9)底漆或膩子層未乾透就塗裝面漆,面漆未乾透就拋光,也會造成失光。

10)溶劑或稀釋劑未揮發到一定程度就過早烘烤,烘乾時換氣不充分或烘乾時溫度過高。