數控鋼筋籠滾焊機

採用伺服控制系統，解決了鋼筋籠焊接過程中變頻電機同步差造成鋼筋籠籠體變形的問題，實現了鋼筋籠的一次成形。該裝置具有焊接速度快、質量好等優點，在橋樑建設和高速鐵路建設等領域有廣泛的應用。那麼，接下來小編就給大家詳細介紹一下。

上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

將主筋透過分料盤穿過固定盤到移動盤，並在移動盤對其固定。

將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋並排連續繞兩圈，並與主筋焊接牢固。

兩個盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，並進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

並排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋。然後移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

鬆開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

把加工好的鋼筋籠移離支撐架，並下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產下一個籠子。

配筋上料機構：該機構由儲料架和多套太陽架機構連線作用而成，方便上料的同時還能保持鋼筋焊接期間的主筋直度，上料比較簡單方便，還能提高焊籠質量。

纏繞筋凋直機構：將機構固定在固定板上，完成繞筋的調直，使箍筋與主筋緊密結合，保證焊籠的成型質量。此機構可根據鋼筋籠直徑上下調節，滿足不同直徑焊籠加工要求。

配筋同步旋轉盤：由固定盤和移動盤兩套旋轉盤構成，轉盤配筋底架上分佈著可旋轉的十字筋及模圈、穿筋管等結構，用於鋼筋籠主筋固定及牽引等功能，移動盤採用齒輪齒條傳動，保證行走的穩定和螺距的準確。

拖籠機構：提供鋼筋籠的移動支撐，

數控鋼筋籠滾焊機

由計算機自動控制，確保保持籠體受力均勻，防止變形。一方面可以協助完成鋼筋籠的焊接和成品的吊裝，另一方面可以減輕工人的勞動強度。

電控系統：

數控鋼筋籠滾焊機

採用工業plc控制系統，輸入終端配置液晶觸控顯示屏，可自由設定預留長度，甩尾長度，螺距，纏繞圈數等資料，無需停機設定，操作簡單方便，效率高。