以數控衝床、鐳射切割機、數控折彎機為代表的新型鈑金裝置的廣泛使用，形成了數控鈑金加工的新概念，甚至出現了——數控鈑金加工行業的新業態。代表性的運營模式是企業本身沒有固定的產品，按照客戶的訂單要求組織生產；交貨時間短，基本使用一般模具（少量專用模具隨產品定製）；業務運營質量完全取決於訂單量和毛利率；企業一般都是從小規模起步，根據市場表現成長或被淘汰

目前我國數控鈑金加工行業約有8000 ~ 10000家企業，以中小企業為主，行業集中度極低。市場競爭的主要手段是價格競爭，行業盈利能力持續下降。近年來，數控鈑金企業從東向西、從南向北、從大城市向中小城市的遷移明顯增加，基層員工素質下降。很多人沒有經過專業培訓或者缺乏培訓就趕著上班，給裝置和模具的使用帶來隱患

數控衝床是數控鈑金加工的主要裝置之一，衝壓工藝是第一道工序。近十年來，我國這類裝置新增量為2000 ~ 3000臺/年，檔次從40萬元到300萬元不等。目前國內數控衝床數量在2 ~ 3萬臺。近年來，數控衝床技術的發展表現在：主驅動方式的電氣伺服，更高的衝壓次數和工作臺移動速度，以自動裝卸和自動換模為目標的自動化，以不停和少停為目標的裝置可靠性和模具壽命的提高，以更好的成形能力為目標的衝床結構的改進等。數控衝床使用的模具統稱為數控衝床模具，屬於本文的重點。

數控鈑金企業加工材料多樣化很正常。常見材料有低碳鋼板（冷軋、熱軋、鍍鋅）、鋁板（軟鋁、硬鋁）、不鏽鋼（鏡面、拉絲、啞光面）、銅板（黃銅、紫銅）、不鏽鋼、高強度鋼板。衝壓過程中，模具材料、熱處理、塗層、間隙等都有差異。

目前國際主流品牌和國內各大品牌普遍採用高速鋼作為衝頭（SKH-51，M2），合金工具鋼作為下模（SKD-11，D2），熱處理工藝為真空爐淬火，多次回火。長期實踐證明，這種組合對不同的板材和厚度有很好的適應性。可以說厚度、柔軟度、硬度包羅永珍，在可預見的未來仍將是製造這類模具的主要材料。