高強度緊韌體的清洗問題通常是經過熱處理，主要問題是不清洗，由於緊韌體的包裝不合理，緊韌體表面生鏽。

1、漂洗時產生的汙染

熱處理後，用矽酸鹽洗潔劑洗標準件，隨後沖洗。表面出現了XX固體物質。該化學物質經紅外光譜儀剖析，證實是無機鋁矽酸鹽和化合物。這是由於不完全洗滌和矽酸鹽殘留在緊韌體表面。

2、緊韌體堆放不合理

加熱過程中緊韌體堆放不當會導致緊韌體回火後變色。乙醚浸泡會在乙醚揮發後留下油性殘留物，乙醚是一種高含量的脂質。這表明緊韌體在清洗過程中被清洗劑和淬火油汙染，並在熱處理溫度下熔化，留下化學燒傷疤痕。這些物質證明緊韌體表面不乾淨。

3、表面殘留物

為了避免表面殘留物的出現應定期倒出槽液，並檢測清洗池中鹼液的濃度。只有這樣，才能避免因酸性洗滌劑的清洗而導致的高強度螺絲的白色殘留。

4、過度鏽蝕

高韌性標準件在很多黑色花紋中十分普遍。熱處理前，應用無機物和有機化學清潔液清理標準件。熱處理前熱處理後，也發覺黑色花紋。熱處理會留有花紋。透過紅外光譜分析，硫和鈣的濃度相對較高。

用少量乙酸異丙醇，在黑點處摺疊一小塊測試濾紙，並將黑點留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行了分析，確定了鈣、硫、鐵、錳和鉻為主要元素。

鏽斑中存在的鈣和硫表明這種物質是淬火油，也是淬火過程中的氣相沉澱。因為淬火油過多老化，提議在全部加工工藝迴圈系統中澆築舊油、加上新油、執行加工工藝監管和淬火油維護保養。

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