儘管在模具表面噴塗膠衣相對簡單，但仍有一些技巧，可以使膠衣噴塗工作更加完美。以下是值得你仔細觀看，並考慮的注意事項，這可以讓你獲得持續穩定的高質量膠衣表面。

總是從模具邊緣外扣動噴槍，隨後從最近的地方開始噴塗膠衣。

此操作可防止瞬間失比例的材料噴到模具表面。從模具最近區域開始噴塗，然後向外移動，可儘可能減少新催化劑噴塗到模具表面，而損壞模具。

避免隨意扳動開啟或關閉噴槍。

另外應扳動至“全開或全關”以保持合適的膠衣/MEKP比。不要來回開關噴槍。

總是使扇形膠衣噴射線和模具表面保持正確角度，避免噴槍有拱形運動。

儘可能按模具輪廓噴膠。對於低角度噴塗，當噴槍遠離時，膠衣厚度將變小，這樣就很難準確控制膠衣厚度。至於拱形噴塗，角度的變化也會引起膜厚不均勻。由低角度噴塗引起的另一個問題是，孔隙的增加（由於膠衣噴過模具表面的水平速度）。

噴膠工序中最重要的是膠膜厚度正確，且整個模具表面的膠衣應均勻。

大多數膠衣生產商推薦0。75mm+0。1mm的溼膜厚度。向供貨商核實特定膠衣的確切引數，如模具與產品膠衣厚度，顯然是不同的。正確噴塗包括噴塗0。75mm的膠膜（共3道，每道0。25mm）。

程式如下：噴塗0。25mm的膠衣以垂直第一道的方向，噴塗第二道0。25mm的膠衣，最後一道，按照第一道的方向噴塗0。25mm的膠衣。

注意：操作者應測量每道膠衣不同的地方。不要認為透過感覺或經驗就可得到正確的膠衣厚度。這裡有很多可變因素，例如噴嘴大小和狀態、泵壓力、粘度、溫度都可影響供料速度。因此，即使是有經驗的操作者也應測量每個複合材料部件。

正確的膠膜厚度是由噴膠時間和移動動作決定的。噴槍將在給定時間內噴出定量的膠衣。噴槍擺動的速度決定了覆蓋此區域的膠衣量。噴膠人員應集中注意力，在噴膠時保持穩定的移動速度。

噴膠時，胳膊不要來回晃。避免擺動腕部來轉動噴槍。要使胳膊長條式平滑地移動。

噴膠程式中，需要關注三個關鍵點：裝置、材料和噴塗技術。要生產出優質膠衣面，則必須保證上述三點完全正確。謹記：即使程式90%正確，也可能產出不合格產品。優質膠衣表面意味著：噴塗程式總是100%正確。