電氣火災及爆炸起因,如何防火及防爆?

電氣火災及爆炸起因,如何防火及防爆?

原因一:電氣裝置或線路過熱

電氣裝置正常工作時產生熱量是正常的。因為電流透過導體,由於電阻存在而發熱;導磁材料由於磁滯和渦流作用透過變化的磁場時發熱;絕緣材料由於洩漏電流增加也可能導致溫度升高。這些發熱在正確設計、正確施工、正常執行時,其溫度是被控制在一定範圍內,一般不會產生危害。但裝置過熱就要釀成事故。

過熱原因有以下幾種情況∶

短路

相間短路、對地短路、匝間短路等,都會造成電流成幾倍或幾十倍增加,電氣裝置和線路急劇發熱。

過載

由於設計不合理或使用不合理,造成熱量長時間積累而電氣裝置或線路溫度升高。

接觸不良

導線連線不好、銅鋁金屬的電解作用、活動觸頭壓力不夠、接線螺絲鬆動、導電接合面鏽蝕等都造成接觸電阻增加,接觸部分過熱,溫度很快升高。

鐵芯發熱

鐵芯截面不夠,矽鋼片絕緣破壞,長時間過電壓使磁滯和渦流損耗增加,沒有按正確的 NB%值使用,鐵芯熱量積累而溫度升高。

散熱不良

電機電器在工作時都考慮了一定的空氣對流,以達到散熱目的,如電機的風扇、電器的散熱孔、電晶體的散熱片,一旦這些作用被破壞,則容易造成溫升過高。

另外,有些照明燈具如碘鎢燈,工作時溫度很高,1000W碘鎢燈表面溫度可達500℃~800℃。如果散熱條件不好,長時間使用,很容易引起火災。

原因二:電火花和電弧

電火花是擊穿放電現象,而大量的電火花彙集形成電弧。電火花和電弧都產生很高的溫度、在易燃易爆場所它是一個極大的禍根。

有些電器正常工作時就產生火花,如觸點閉合和斷開過程、整流子和滑環電機的炭刷處、插銷的插入和拔出、按鈕和開關的斷合過程等,這些是工作火花。有些則是線路、電器故障引起的火花,如熔斷器熔斷時的火花、過電壓火花、電機掃膛火花、靜電火花、帶電作業失誤操作引起的火花等則是事故火花。無論是正常火花還是事故火花,在防火防爆環境中都要限制和避免。

另外白熾燈點燃時破裂、氫冷電機爆破、電瓶充電時爆破、充油裝置(電容器、電力變壓器、充油套管等)在電弧作用下爆破等也都容易引起火災和爆炸。

電氣火災及爆炸起因,如何防火及防爆?

所有防火防爆措施都是控制燃燒和爆炸的三個基本條件,使之不能同時出現。因此,防火防爆措施必須是綜合性的措施,除了選用合理的電氣裝置外,還包括保持必要的防火間距、保持電氣裝置正常執行、保持通風良好、採用耐火設施、裝設良好的保護裝置等技術措施。

措施一:保持防火間距

選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。

為了防止電火花或危險溫度引起火災,開關、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊裝置、電動機等均應根據需要,適當避開易燃物或易燃建築構件。天車滑觸線的下方,不應堆放易燃物品

10 kV及以下的變、配電室不應設在爆炸危險場所的正上方或正下方;變、配電室與爆炸危險場所或火災危險場所毗鄰時,隔牆應是非燃材料製成的。

措施二:保持電氣裝置正常執行

電氣裝置執行中產生的火花和危險溫度是引起火災的重要原因。因此,防止過大的工作火花,防止出現事故火花和危險溫度,

即保持電氣裝置的正常執行對於防火防爆也有重要的意義。保持電氣裝置的正常執行句括保持電氣裝置的電壓、電流、溫升等引數不

超過允許值,包括保持電氣裝置足夠的絕緣能力、保持電氣連線良好等。

在爆炸危險場所,所用導線允許載流量不應低於線路熔斷器額定電流的1。25倍和自動開關長延時過電流脫扣器整定電流的1。25倍。

措施三:接地

爆炸危險場所的接地(或接零)較一般場所要求高,應注意以下幾點∶

(1)除生產上有特殊要求的以外,一般場所不要求接地(或接零)的部分仍應接地(或接零)。例如,在不良導電地面處,交流電壓 380V及以下、直流電壓 440 V及以下的電氣裝置正常時不帶電的金屬外殼,還有直流電壓110 V及以下、交流電壓127 V及以下的電氣裝置,以及敷設有金屬包皮且兩端已接地的電纜用的金屬構架均應接地(或接零)。

(2)在爆炸危險場所,6 V電壓所產生的微弱火花即可能引起爆炸。為此,在爆炸危險場所、必須將所有裝置的金屬部分、金屬管道以及建築物的金屬結構全部接地(或接零)、並連線成連續整體以保持電流途徑不中斷;接地(或接零)幹線宜在爆炸危險場所不同方向不少於兩處與接地體相連,連線要牢靠,以提高可靠性。

(3)單相裝置的工作零線應與保護零線分開,相線和工作零線均應裝設短路保護裝置,並裝設雙極開關同時操作相線和工作零線

(4)在爆炸危險場所,如由不接地系統供電,必須裝設能發出訊號的絕緣監視裝置,使有一相接地或嚴重漏電時能自動報警。