每天生產470輛大貨車,賓士生產線曝光,中國10年內追上?

每天生產470輛大貨車,賓士生產線曝光,中國10年內追上?

圖為賓士卡車

每天生產470輛大貨車,賓士的生產線最近曝光了,據悉,這座工廠佔地面積達到290萬平方米,簡直稱得上是一座小鎮,賓士卡車就是在這座工廠內完成生產裝配,最終交到客戶手中的,這座工廠不僅規模龐大,自動化水平也十分高,很多工作可以直接交給工業機器人來完成,看到了賓士的生產線後,也引發了中國網友的深思,跟德國相比,中國汽車產業依然存在許多不足,那麼中國10年內可以追上嗎?

每天生產470輛大貨車,賓士生產線曝光,中國10年內追上?

圖為賓士卡車生產線

作為世界上最早發展汽車產業的國家,德國汽車更是受到全世界的歡迎,擁有包括賓士寶馬在內的多個世界知名汽車品牌,即使是卡車,也受到了不少國人的青睞,很多卡車司機夢寐以求想要開上一輛賓士卡車,但卻少有人知道,一輛賓士卡車究竟是如何從生產線上下來的,那麼德國的卡車工廠,究竟有何特點呢?為何可以做到如此高效地生產卡車?

每天生產470輛大貨車,賓士生產線曝光,中國10年內追上?

圖為卡車生產線

一輛卡車,從車架誕生開始,需要進行車輛電路的安裝,駕駛室噴漆與安裝,然後是發動機變速箱輪胎的安裝,最後將剩餘零部件裝配到卡車上,在這個過程中,既需要工業機器人參與,同時需要人工參與,要知道裝配一輛卡車,其本身就是一件力氣活,所以在裝配階段,德國都在儘可能讓機器人代勞,除了安裝外,包括焊接噴漆,也全部交給工業機器人,而工人們只需要完成電線與管道線路的對接,包括給發動機變速箱上潤滑油等機器人暫時無法替代的工作。

德國在卡車生產線上大量採用工業機器人作業,其實也有著自己的考慮,除了降低工人工作強度外,也可以有效節約成本,畢竟歐洲工人的工資水平很高,而採用工業機器人,起碼可以節約一半的工資支出,並且與人工相比,工業機器人在安裝與焊接時,還能夠確保更高的精度,甚至可以將誤差控制在0。05毫米內,即使是經驗豐富的老工人,也無法保證這麼高的精度。

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圖為賓士卡車

作為世界工廠的中國,如今也在大力發展汽車產業,不可否認的是,在汽車領域,中國目前的確不及德國,畢竟德國汽車產業已經發展了上百年時間,而中國不過最近幾十年才開始發展,想要用這麼短的時間來縮小中德之間的差距,絕對不是一件容易的事情,但並不意味著中國就沒有彎道超車的可能性,因為國產車現在也在高速發展階段。

比如在新能源汽車領域,中國直接走在了世界前列,國內出現了多家世界知名的新能源汽車企業,比如比亞迪,這家公司的汽車產品,甚至已經成功打入歐洲市場,並且國內還有一眾年輕的新能源車企在崛起,更加令國人振奮的是,即使是在傳統燃油汽車領域,中國也不輸給國外,比如濰柴動力現在就研製出了熱效率超過40%的柴油機,就連德國也沒有掌握這一技術,隨著國內產業的加速發展,追平甚至趕超德國,也可謂是指日可待。