車輛從製造到下線，需求經由高規範的製造工藝與全歷程的下線檢驗磨練。

此次讓咱們一路拜望始建於1992年並經由斬新革新、同時也是人民家轎——朗逸家屬降生地的上汽公共汽車二廠。

進一步打聽上汽公共的高規範工藝製造，以及全歷程的現場質保理念。

高度主動化車間 兩全製造服從與產物品質主動化在製造的使用能夠大大進步製造服從與產物品質。

上汽公共安亭汽車二廠總裝車間接納公共團體最優秀的規範化工藝結構。全部製造歷程接納優秀的電腦掌握（FIS）體系，能精確地掌握和紀錄每輛車的製造歷程、環節零部件和工藝引數。

同時，線上建設底盤合裝主動定位體系、主動塗膠裝備、UPS電器檢驗體系、主動加液體系、鐳射前束、高精度擰緊槍等多種優秀裝備，使得製造服從和產物品質獲得足量的技術保證。此中值得一提的是主動化率到達了50%以上的底盤與車身合裝線，全部底盤螺栓都接納高精度電動槍舉行擰緊，擰緊軸、托盤、車身孔位三者的定位精度均在0。5毫米之內，包管了主動擰緊般配的勝利率。高精度電動槍的擰緊精度到達0。01Nm，能夠監控全部螺栓擰緊歷程，紀錄擰緊全歷程資料，包管螺栓持續品質。除此以外，上汽公共踴躍索求數字化的品質掌握技巧，對高精度電動槍擰緊的資料完成100%的擰緊資料紀錄以及起碼15年的存檔，經歷對各擰緊點品質資料的深度發掘，完成品質剖析的疾速相應和對整車品質的精準掌握。

富厚而嚴苛的整車下線檢驗 嚴把品質關經由高規範製造工藝組裝完成的產物，還需求全歷程的質保與檢驗體系舉行“雙保險”，確保品質無憂。安亭汽車二廠現場質保構建了全歷程的品質經管體系，籠蓋了從車身到油漆，再到總裝，末了託付的整車製造全歷程鏈品質管控請求。完成對製造歷程及整車產物的品質監控，確保託付使用者的整車品質。值得一提的是安亭汽車二廠富厚的整車下線檢驗裝備，包含前束燈光檢驗、制動轉轂檢驗、模仿多種壞路路段的整車路試，水壓2bar的模仿雨淋檢驗。

此中路途實驗在規範化路試園地，車輛需求經歷10種差別的路面，模仿使用者大概碰到的種種路況，搜檢底盤和整車的闡揚；而雨淋檢驗，在雨淋房裡，雨淋搜檢噴頭壓力到達2bar以上，降雨量≥25L/每平米/每分鐘，相配於上海市百年一遇暴雨規範的15倍，模仿使用者大概碰到的極其天然情況，搜檢整車密封機能。上汽公共根據嚴苛的品質規範，對每一臺託付使用者的整車舉行100%檢驗