“零缺陷”管理的主要思想是班組透過對班組成員主觀能動性而發揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點，並向著“零缺陷”質量的目標奮鬥。
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質量管理四項基本原則
主要目的是讓班組成員拋棄“缺點難免論”，這樣才能以樹立“無缺點”的哲學觀念為指導，要求班組各部門的班組成員本著精細化的理念，從一開始就要嚴肅認真地將自己所負責的產品做得準確無誤。
但是，要想達到準確無誤必須得遵循質量管理的四項基本原則：
原則一：質量即符合要求
班組成員在完成產品的時候必須按照產品質量的標準走，因為質量的定義就是符合要求而不是主觀或含糊的“好、不錯”等描述。
原則二：產生質量的系統是預防，而不是檢驗
因為檢驗是告知已發生的事情，當將不合格的產品挑選出來時，說明缺陷已經產生了，而預防是可以在製造產品的同時，發現潛在的質量問題，繼而消除這些不符合產品質量的可能性。透過預防不僅可以保證工作正確完成，而且可以減少資源的浪費。
原則三：在產品質量面前必須追求“零缺陷”，而不是所謂的“差不多就好”
有些班組在質量上經常存在著“差不多就好”的態度，他們認為只要在某些時候滿足產品質量要求或者是每次都滿足大部分要求就行了。但是正因為這“差不多好”才讓他們的班組產品永遠也滿足不了大眾的需求。而“零缺陷”的工作標準，則意味著我們不僅要在每次質量上做到“零缺陷”，而且要在任何時候都能符合產品質量的要求。因此，如果我們要讓產品具有質量，那就決不能向不符合要求的情形妥協，我們要避免錯誤的發生，這樣我們的顧客也就不會得到不符合要求的產品和服務了。“零缺陷”最重要的工作標準意義就是：只有在符合全部要求時才行。
原則四：產品質量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數
所說的指數是指把產品不合格的項用壞訊息來代替的一種方法。如果我們將這些壞訊息給軟化掉，企業的管理者永遠也不會採取行動來整治。而如果我們將這些不合格的產品專案的貨幣價格給展示出來，我們就能夠增加對問題的認識。我們製造出來的那些不合格的產品就是產生的額外費用。這是一種浪費，浪費時間、人力和物力，這是不必要的代價。
作為班組長，在瞭解了上面四原則後就應開始對班組成員進行實踐。但是中國的許多班組成員對零缺陷質量的意識比較淡薄，他們只知道按照老闆的要求做出產品來，卻在產品質量上不能保證。因此，作為班組長在實踐的前提，我們首先應讓班組成員樹立零缺陷質量的意識。在這方面我們就應該像日本人去學習：
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案例分析
中日對比，你小子晚上給我小心點
在中國的一家生產班組中，有一次，由於客戶催貨比較緊，因此班組長要求班組成員趕緊加工，以便儘快將這批貨物運到客戶手上，在產品生產出來後，質檢員就開始對產品質量的檢驗。在某工序上質檢員發現這道工序的產品不合格，因此要求班組成員返工。可是，沒想到的是，這位班組成員板著臉，用手指著質檢員道：“你小子晚上給我小心點。”
在日本，有一次質檢員發現某個班組成員所負責的一道工序中出現問題，他並沒說什麼，只是從口袋裡掏出一張黃色卡片，然後將在哪道工序發現了什麼問題，如何修補等詳細情況都寫在了卡片上，在檢驗完畢出來時，質檢員將這張黃色卡片遞給了負責這道工序的班組成員。這位班組成員看了在卡片上寫的內容後，對著質檢員的背後深深地鞠了一躬，並說道“謝謝您幫我指出了我在產品質量上的問題，我一定按照您的意見加強對產品質量的改進。”
案例分析：
同樣是一件事，中國的班組成員：“你小子晚上給我小心點。”日本班組成員：“謝謝”。簡直就是天壤之別，怎麼會有如此大的差距？這隻能說明一點，即中國的班組成員在質量上意識太弱。我們要知道，質量就是班組的生命線，它是讓班組在市場上站住腳的有利武器，是征服顧客的法寶。如果班組成員沒能樹立良好的質量意識，就不可能做出良好質量的產品。作為班組長，我們必須讓班組成員意識到產品是生產出來的，而不是檢驗出來的。
所以，我們必須加強班組成員對質量的關注，提高班組成員對質量的意識。那我們班組長應該怎樣提高班組成員質量意識呢？具體如下：
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如何提高班組質量意識
① 注重引導，提高質量參與意識
首先，班組長要樹立班組成員的思想，即讓班組成員經常抱著“質量第一”的思想；其次，班組長要加強班組成員對“質量控制”的理論的學習，讓他們找到屬於自己的方法；然後，班組長要讓班組成員明白“如果我在這一道工序中的質量不合格，就會直接影響到下一道工序的正常生產，這樣做的後果不僅會讓公司的信譽不保，而且甚至會造成生命危險”；最後，經過這樣的教導，班組成員的思想就會從“向我要質量”轉變為“我要質量”的良好產品質量意識。
② 加強合作，樹立質量監控意識
作為班組長，當班組成員在生產質量中出現問題時，我們就要將在生產過程中出現的問題進行剖析，對班組成員進行講解，並完善異常情況處理的機制，最後讓每個操作人員都能清楚的瞭解自己在生產質量上存在的問題，從而能對自己所生產產品的質量進行改進。
透過改進，班組長也能全面、理性地瞭解每個職工不同的特點，然後針對各自的特點“對症下藥”，經過這次改進，可以加大班組成員安全監控力度，最終讓班組成員提高並鞏固執行生產質量的標準，從而讓班組成員樹立質量監控的意識。
③ 開展交流，激發質量創新意識
交流是很重要的，透過班組交流，可以將班組成員在日常生產過程中所遇到的質量問題整理成資料，讓班組成員在以後的班組討論會中一一提出解決這些問題的方案。並且班組長要經常開展QC（質量控制）活動，這樣就可以充分調動班組成員的積極性，而且透過班組成員之間的資訊交流可以促使班組成員在以後的生產質量上如遇到問題時，就可以自己解決，避免因暫停生產造成的損失。
總之，班組長要儘量安排一些優秀班組成員進行質量方面的探討，這樣做不僅可以激發班組成員在質量上的創新，而且會進一步激發廣大班組成員的榮譽感和進取心。因此，班組成員之間多多交流是促進班組成員質量創新意識的一種重要手段。
在增強班組成員在零缺陷質量上的意識後，班組長就應該將零缺陷管理的意識貫徹到班組中，讓每一個班組成員都掌握他的管理方法，這樣才可以讓公司的產品在質量上達到零缺陷。
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零缺陷管理實施步驟
班組長在實施的時候，可以採用以下幾個步驟：
① 建立推行零缺陷管理的組織
在推行零缺陷之前，班組長必須先得讓公司領導認可，並且需要得到組織的保證。因為只有公司的領導認可了，才能動員全體班組成員接受零缺陷管理，而且公司領導也要親自參加，這樣班組成員才能自覺的參與到管理中。並且班組長要根據班組成員的意見，制定相應的制度，這樣才可以起到教育和訓練班組成員的作用。
② 確定零缺陷管理的目標
目標往往是很重要的，沒有目標也就沒有動力，班組長要讓班組成員明白實行了零缺陷可以達到什麼樣的目標。且要讓班組成員知道目標專案、評價標準和目標值。在達到這一目標時，班組長就要將完成目標的進展情況及時公佈，但要注意班組成員的心理影響。
③ 進行績效評價
班組長應將績效評價的許可權交給班組成員，讓他們瞭解自己確定的目標是否達到，然後班組成員給自己做出評議。
④ 建立相應的提案制度
制度可以保證自己的利益。如果生產工人在製造產品的過程中出現了不屬於因自己主觀因素而造成的錯誤時（如：生產工具、裝置等），就可以向班組長指出錯誤的原因。如果這位生產工人能提出合理的建議，並且詳細說明了改進的方案，班組長就應該和提案人一起研究討論看是否能應用生產中。
⑤ 建立表彰制度
作為班組長，我們要明白，實行零缺陷管理並不是斥責錯誤者，而是表彰那些在生產過程中質量沒有出現缺陷者；透過建立表彰制度可以增強職工消除缺點的信心和責任感。從而使他們向零缺陷目標奮進。
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結論
有的人認為，只要進行“嚴格檢驗”就可以將班組的產品質量提上去了，其實這種既昂貴又不切實際的做法，是起不到任何作用的。我們必須得提前預防將要出現的產品質量問題，做到防患於未然。
而在班組中推行零缺陷管理就可以起到防止低質量的發生，它可以讓班組成員看到管理者所期望的質量結果，然後班組成員按照領導所期望的結果去做，就可以使得班組達到改進質量的目的。