4-20mA。DC（1-5V。DC）訊號制是國際電工委員會（IEC）過程控制系統用模擬訊號標準。我國從DDZ-Ⅲ型電動儀表開始採用這一國際標準訊號制，儀表傳輸訊號採用4-20mA。DC，聯絡訊號採用1-5V。DC，即採用電流傳輸、電壓接收的訊號系統。
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4-20mA訊號電流測量方法：
1、對於電流輸入訊號，可採用測量訊號端對地電壓的方式估算電流值；
2、對於電流輸入訊號，也可採用拆線串接電流表的方法測量訊號電流；
3、對於電流輸出訊號可將電流表直接短時短接輸出端子測量電流值；
4、對於電流輸出訊號，也可採用拆線串接電流表的方法測量訊號電流；
5、外部裝置有專用測試介面
；
6、帶HART功能的儀表使用智慧終端進行測量；
7、帶有專用測試介面。
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上述常用方法的分析：
第1種方法測量過程不會影響訊號傳遞，但操作維修人員必須熟知模組輸入電阻，這點對於很多人來說有一定難度，這會為訊號測量帶來一定不確定性。
第2~4種方法可以直接讀出訊號電流，但都會影響正常的測量功能，拆線甚至會導致儀表斷電重啟。
第5種方法對儀表有特殊要求，只有個別廠家的儀表具有該功能，而且需要到現場去開蓋檢測，除了防爆場合禁止開蓋的限制外，還不能排除線路故障的影響。
第6種方法是未來的發展趨勢，但目前只有部分品牌具有該功能。其中新大新科技的安全柵底板就配備了專用的HART介面用於HART訊號的採出。另外HART通訊的前提是儀表和線路均正常，線路故障或儀表故障導致通訊不正常時還需要使用萬用表進行檢測。
第7種方法可以使用萬用表或專用迴路測試儀讀取電流電壓訊號，直接瞭解訊號狀況。新大新科技的第二代安全柵底板全面配置了該介面。
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拆線測電流的弊端：
1、影響上位機正常檢測資料顯示；
2、若此測點涉及連鎖保護，在未解除相應連鎖保護時拆線測電流，有可能導致連鎖保護誤動；
3、拆線時有可能引起相鄰裝置接線誤動，導致不安全情況發生。
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為何需要不拆線測電流？
由於目前大量中小企業維修人員缺乏必要的培訓，維修人員對儀表效能、系統線路不熟悉，經常遇到有人因使用萬用表不當造成的迴路短路、自動狀態下拆線測電流導致控制異常動作、防爆場合開蓋等危及生產安全的行為，甚至釀成惡性事故。筆者就遇到過維修人員因測量催裂化裝置再生器壓力不當造成的雙動滑閥異常動作，導致ESD系統啟動緊急停車，差點釀成惡性爆炸事故。
企業維修人員流動頻繁，技術水平的提高也不是一朝一夕之事。
自控設計人員在進行工程設計時必須考慮目前企業的實際現狀，如何透過裝置技術升級來提高系統的保護水平，規範測量行為，預防事故發生是擺在自控設計人員面前不能迴避的問題。
如何採用簡單易行的辦法測量線路的訊號電流和電壓，判斷線路和儀表故障範圍，在進行日常維護時既能進行訊號幅度檢查，又不影響正常的測量控制功能，適合目前工業企業維護人員的實際技術水平。
中間繼電器的原理是將一個輸入訊號變成多個輸出訊號或將訊號放大（即增大繼電器觸頭容量）的繼電器。其實質是電壓繼電器，但它的觸頭較多（可多達8對）、觸頭容量可達5-10A、動作靈敏。
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如何實現不拆線測電流？
快速接線模組將控制櫃內的接線電氣附件（如開關、繼電器、隔離器、安全柵、端子、保險等）整合在一起，增加了各種保護、指示和方便安裝、改造、維護維修的元素，設計成模組化結構的系列產品，包括各種模擬及數字訊號的輸入輸出、電源分配等，採用統一的標準安裝尺寸，元器件透明化設計，指示一目瞭然，為系統整合、執行維護帶來極大的方便。該產品屬於省配線產品，節省的是配線而不是元件，它不是簡單的元件整合，而是在整合的基礎上又增加了常規條件下不容易實現的要素。
不拆線測電流
功能如下：
專用檢測介面
：產品配備專用檢測介面，可實現不拆線測電流，整個測量過程儀表不斷電、不影響正常測控過程，不影響訊號傳遞過程。操作人員無需瞭解線路走向、儀表制式，不用帶接線圖，方便快速查詢故障點，提升工作效率，使用測量表時只能插入專用介面，就可避免事故發生。
新大新科技全面升級的第二代
安全柵底板
，在內側訊號傳輸通道上增加了測試介面，可以線上測試訊號電流，檢測訊號過程無需拆線，不影響訊號正常傳輸。方便快速查詢故障點，提升工作效率，並降低了對維修人員的技術要求。減少了因檢修人員不熟悉線路、錯用萬用表電流檔、錯拆回路、恢復過程出現錯接虛接等造成的安全事故，確保裝置和系統正常執行。
維護方便
測試儀表可同步檢測8路模擬訊號或16路數字訊號，無需供電，可隨身攜帶，或隨意插到一塊底板上，哪裡有疑問插上就明瞭！
快速拔插結構：更換安全柵、隔離器、繼電器無需拆線，瞬間完成，可實現帶電熱拔插。高密度安裝條件下，更換的方便性減少了維護過程中的誤接、誤碰引發的執行關聯故障，減少了重大生產執行隱患。