淨水器，家家必備的產品。

反滲透系統一旦執行，應儘量保持穩定的執行狀態，每一次系統的啟動和停止都涉及流量與壓力的變化，對膜元件產生機械應力。因此，必要時儘量降低系統的啟動停止頻率，正常的啟動和停止也應該平穩進行。那麼當反滲透水處理裝置需要正常停止使用一段時間後，應該如何保養維護呢？停運時間長短不同，維護保養得措施也不一樣。

一、系統正常停機步驟

開啟產水排放閥，開啟高壓泵旁通控制閥，降低系統的進水流量，同時緩慢開啟濃水控制閥，降低壓力至30〜40psi左右，關閉相應的加藥裝置，維持此低壓沖洗直到濃水電導與進水電導一致，低壓沖洗5〜10min後，系統停機。

二、停運0-2天

短期停運可按照正常停機程式進行，但必須進行低壓沖洗，並且為了防止細菌滋生，需要每隔24小時沖洗一次。

三、停運2-25天

1。 停機後保證壓力容器內充滿R0生產的純水，並關閉所有的進水、濃水閥門和產水閥門，防止膜元件乾燥和微生物的滋生；

2。 當溫度大於20℃時，每12小時便需要重複沖洗一次；當溫度小於20℃時，每24小時重複沖洗一次；

3。 對於地表水或存在高微生物汙染的水源，須用R0產水配製的含有1。0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果更好，重複沖洗週期也將相應延長；

4。 系統停機期間，溫度保持在5℃〜45℃之間，低溫有利於膜元件的儲存，但同時應防止系統結冰凍結。

四、長期停運25天以上

1。 參照正常停機程式進行，並用產品水低壓沖洗系統，同時進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完後用R0產水低壓沖洗系統，直到濃水電導與進水電導一致；

2。 用反滲透產純水配製含有1。0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學清洗系統迴圈沖洗膜元件，排除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件乾燥，關閉所有的進水閥門、濃水閥門和產水閥門，防止空氣進入使保護液失效；

3。 每週檢査保護液的pH值，當pH小於3時，需及時更換保護液；

4。 系統停機期間，溫度保持在5°C〜45°C之間，低溫有利於膜元件的儲存，但同時應防止系統結冰凍結。

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