1J85是一種鎳鐵鉬軟磁合金，具有極高的初始磁導率和最大磁導率，低矯頑力、低磁滯損耗、低渦流損耗和低強度磁場中的低磁致伸縮。1J85有著
高磁導率外，它的其他磁效能還包括低矯頑力，接近零的磁致伸縮和顯著的各向異性磁阻。低磁致伸縮對工業應用至關重要，因此它可用於薄膜，在這些薄膜中可變應力會導致磁效能的破壞性很大。
鎳鐵1J85坡莫合金
國外相同牌號對照表
鎳鐵1J85坡莫合金化學成分
鎳鐵1J85坡莫合金
物理效能
鎳鐵1J85坡莫合金
磁效能
鎳鐵1J85坡莫合金
合金的線膨脹係數（
10-6/°C
）
鎳鐵1J85坡莫合金
實驗厚度為0。1 mm合金的熱處理制度
圖
1
方案
①
為原熱處理制度，方案
②
在原熱處理 制度基礎上増加
600 *C
中溫退火
2 h。
隨爐冷卻到
300 P
出爐；方案
③700 C
後拉出高溫區快冷，冷卻速 度為約
300 *C/h
，冷卻到
300 -C
出爐；方案
④
為方案
①
基礎上增加
1 200 *C
高純
H2
中保溫時間至
5 h
；方 案
⑤
為方案
④
基礎上增加
500 I‘
通
H，
保溫
1 h，
然後 快冷吹風
冷卻速度約
400 “C/h，
冷卻到
300 ”C
出爐。
鎳鐵1J85坡莫合金
實驗厚度為厚度為0。 35 mm合金的熱處理制度
圖
2
方案
①
為原熱處理制度増加高溫保溫時間 至
5 h，
方案
②
為
1 200 “C
高純
Hz
中保溫
5 h，
隨後 以
150 XVh
的冷卻速度降溫至
550 I，
拉出爐體，快 速冷卻（
400 C/h
）
，
到
300 P
岀爐；方案
③
為方案
①
基礎上增加高純
H2
中
500 P
二次中溫退火
1 h，
然 後快冷吹風
，
冷卻速度約
400 C/h。
冷卻到
300 *0
出爐。
結果與討論
：
2。 1
鎳鐵1J85軟磁金
熱處理方案對磁效能的影響
對於厚度為
0。 1 mm
的
1J85
合金帶，方案
②
、
③
、
④
、
⑤
與原熱處理方案相比的結果見圖
3
、圖
4
。方案
②
、
③
與原方案的對比結果顯示，採用
600 -C
以下快速 冷卻的熱處理方案，對初始磁導率和最大磁導率有一 定的提高。對
Ni-Fe
合金，虹和丄的大小不僅取決於 成分，還與
Ni3Fe
的有序度有關。
Ni3Fe
的有序一無 序轉變溫度大約在
500
510
因而降溫過程中，
600 ”C
以下快速冷卻對和
X，
影響顯著。
此外，對於厚度為
0。 1 mm
的
1J85
合金帶，採用 方案①、④、⑤的對比結果顯示，増加高溫退火時間對 磁效能的改善效果明顯，這主要是由於増加退火時間 能使組織和成分更均勻，同時有利於晶粒粗大化。對 於
1J85
合金，從高溫冷卻過程中，
600 C
以下冷卻速 度快，雖然能夠提高磁導率，但是快速冷卻常常使內應 力大，從而影響磁導率。而方案⑤中採用
500 “C
二次 中溫退火的熱處理制度，消除了內應力，因而與方案 ①、④相比，對初始磁導率的提高較顯著，對最大磁導 率孔提高不顯著。
對於厚度為
0。 35 mm
的
1J85
合金帶，方案②、③ 與方案①的對比結果見圖
5
、圖
6
。結果顯示
600 P
後 快速冷卻及
500 ”C
通
H2
二次退火
1 h
對初始磁導率
&。08
的影響效果顯著，這與厚度為
0。1 mm
的
1J85
合金 帶的試驗結果是一致的
。
而対於最大磁導率』而言， 方案②、③相比
，500 P
通
IL
二次退火對磁效能有良好的 改善
，
可以將土由
298 000
提高到
368 000（
爐號
705）。
1J85
合金成分對磁效能的影響
對於高
Ni
坡莫合金，要獲得高初始磁導率，主要 是使虹和
X
、同時趨近於零。虹和
X。
強烈地依賴於 成分，而且
k，
對
600
300 P
溫區的冷卻速度或等溫 回火溫度十分敏感。因而，若使加和入，同時趨近於零，必須把合金成分和熱處理恰當地結合
。
合金成分符合
YB/T086-1996，
鎳
含量
w
為
80。 0%
81。 5%，
鉬
含量
5。0%
6。0%
。由試驗結果可見，
鉬
含量高的
爐號
（699 Mo5。 68%。705 Mo5。 75%）
提高冷卻速度並 沒有明顯提高初始磁導率，而爐號
699
的最大磁導率 反而降低。這說明少量
M
o
使有序化轉變溫度降低，
對該合金中有序化起到了一定的抑制作用，無須快冷
也可以獲得較高的磁導率。而快速冷卻使內應力增
大，影響磁導率。因而對於
M
o
含量高的合金，可以在爐冷條件下獲得較高的磁導率。
上海淞鋼實業