1
人造板生產主要排放汙染物特點
人造板生產排放汙染物的種類、數量及其組成，取決於使用原料、生產規模、生產工藝和管理水平等。不同的板種由於加工方式不同，會產生不同程度、不同性質的汙染物
（
表
1）
。本文著重討論廢水和
廢氣汙染
的治理問題。
1.1
廢水
在纖維板、刨花板、膠合板的生產過程中，均不同程度地產生廢水。膠合板生產中的原木蒸煮廢水主要含有有機物，屬於難生化處理廢水
⋯
；
刨花板生產中的廢水主要來源於制膠脫水過程，含有部分甲醛
；
中密度纖維板生產過程中產生的廢水量大，且水質情況複雜
纖維板生產廢水主要產生於水洗和熱磨工序，水質成分類似於製漿造紙工藝中的化學機械漿廢水，其中含有纖維素、半纖維素、糖類、樹脂類、單寧、果膠質及大量的泥砂、樹皮等，不僅具有較高的
CODC（
採用重鉻酸鉀
K2Cr207
作為氧化劑測定的化學耗氧量
）
、
BOD5（BiochemicalOxygenDemand
，
5
曰生物需氧量
）
及
SS（SuspendedSolids
，水中懸浮物
）
，同時具有很高的色度和濁度。
另外，還有制膠車間沖洗裝置的廢水、來自熱能中心的鍋爐廢水以及生活汙水。
1.2
廢氣
膠合板生產中的廢氣汙染，主要來自單板乾燥機排放的廢氣，還有塗膠和熱壓過程中產生的甲醛等有害氣體，以及砂光工序散發的粉塵等汙染物質。乾燥
1m
單板排放的廢氣中，含有
4。6g
固體顆粒及
250g
碳氫化物，其釋放量與單板樹種有密切關係，乾燥針葉樹材排放碳氫化合物的數量較闊葉樹材多。碳氫化合物中有萜類、半萜類與水蒸氣混合的廢氣，其突出的危害是光化學煙霧。
在刨花板生產中，由於廣泛使用脲醛樹脂膠等醛類樹脂膠，在施膠、板坯熱壓、毛板冷卻和鋸邊過程中，均會逸出遊離甲醛
；
在刨花製備、乾燥、板材砂光等工序，會產生粉塵
；
此外，在刨花乾燥過程中產生大量的乾燥尾氣，亦含有一定量的
VOC
、顆粒物等。
目前纖維板主要採用幹法生產工藝，在纖維乾燥工段排放大量的尾氣，
VOC
、顆粒物等是主要汙染物。每
m
。乾燥尾氣中含有粉塵
200
～
600mg
、甲醛
50mg
、酚類
20mg
、有機碳
20-50mg
、氣溶膠
200
～
800mgt；
在熱壓、冷卻過程，散發遊離甲醛等氣體
；
在木片削片、篩選、成型等工段，還會產生一定程度的粉塵汙染。
2
人造板生產廢水和廢氣汙染治理技術
2.1
廢水治理技術
目前，國內主要採用傳統的物化
+
生化汙水處理工藝，如
AO（
厭氧一好氧
）
工藝和
ABR—SBR（
厭氧一活性汙泥
）
工藝等，實際執行效果並不理想。有些企業將處理的廢水作為水洗木片的回用水使用，但回用水對水洗廢水的水質衝擊較大，影響後續水處理系統，特別是生化處理系統，因此大部分廢水仍然排放。
國外的廢水排放指標要求更嚴格，一般會在傳統的生化處理後，再增加多級過濾、微濾以及反滲透等深度處理工藝，以進一步淨化廢水。國外非常重視纖維板廢水
“
零排放
”
工藝的研發與應用，主要採用物化處理方式，處理後的水可以回用到工藝過程或鍋爐給水。
4）
汙水處理工藝最佳化技術，主要是透過對汙水廠執行狀況進行診斷與評價，前期獲取大量執行資料，利用系統控制理論建立模型，並利用模型確定工藝執行引數最佳值，提出工藝執行方案，協助並指導決議。
5）
工藝質量保障技術，主要是針對有回用水要求的客戶，根據出水水質特點，制定相應的人造板工藝系統解決方案，保障人造板生產工藝和產品質量的穩定。
3。2。2
廢氣治理
為了滿足更嚴格的排放標準要求，廢氣治理常常需要多種技術組合應用。如纖維板乾燥尾氣的處理，需要組合重力分離、洗滌、靜電除塵以及水處理等技術。
3.3
生化治理汙染新技術
利用微生物作用的生化技術具有投資少、處理效率高、執行成本低、無二次汙染等優點，得到越來越廣泛的應用。
利用微生物處理汙水的過程，是在汙水處理裝置這一小型人工生態系統內，利用不同生理、生化功能微生物間的協同作用，進行的一種物質迴圈過程。微生物雖體積小，但繁殖力驚人、表面積大，能不斷與周圍環境快速進行物質交換。而汙水具備微生物生長繁殖的條件，因而微生物能從汙水中獲取養分，同時降解和利用有害物質，從而使汙水得到淨化。
生物法淨化有機廢氣，是利用微生物以有機物為生長碳源和能源，而將其氧化、降解為無毒、無害的有機物的方法。生物法降解技術的理論基礎是將氣體中
VOCs
經過氣液傳質過程，進入生物膜中或微生物體內，在好氧條件下，被微生物降解為二氧化碳、水和細胞質等。
微生物對外界環境很敏感，抗逆性較差，很容易受到各種不良環境的影響
；
微生物的結構簡單，缺乏免疫監控系統，容易變異。另外，由於微生物的遺傳穩定性差，使得菌種培育相對容易，可透過育種，可大幅度提高菌種的生產效能。
針對人造板行業的汙染物，重點研究方向：
1）
透過篩選、馴化，獲得針對特定汙染源的優勢菌種，探索採用基因工程技術構建超級菌的方法，以提升固有微生物菌落對工藝波動的適應能力，及對某些特定成分的降解能力，達到提高效率的目的
；
2）
加強微生物工程技術的應用研究，並與現有的物理一化學方法組合，形成成套的系統解決方案，實現從實驗室走向工業化的真正產業化應用。
4
結語
人造板行業汙染治理問題任重而道遠，需要各層面的共同努力，發揮企業的技術創新主體作用，柔腸寸斷環境治理公司、汙染排放企業與科研院所、高校組建產學研技術創新聯盟，聯合攻關研發前瞻技術、示範推廣減排和清潔生產先進技術，以實現人造板汙染物低成本高標準處理，將環境影響降低至最低目標。